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로켓이 하늘로 솟구치기 위해서는 엄청난 추력이 필요합니다. 액체 로켓이 복잡한 펌프와 밸브로 연료를 조절한다면, 고체 로켓은 이미 채워진 연료의 '모양' 그 자체가 엔진의 성능을 결정합니다.

 

오늘은 고체 로켓 엔진의 내부에서 타오르는 연료 덩어리, 그레인(Grain) 설계의 비밀에 대해 알아보겠습니다.

 

1. 그레인(Grain)이 무엇인가요?

고체 추진제 그레인은 로켓 모터 내부에 충전된 고체 연료 덩어리를 말합니다. 단순히 연료를 가득 채우는 것이 아니라, 가운데에 구멍(Port)을 뚫거나 특이한 문양을 새겨 넣는데, 이 기하학적 형상이 로켓의 연소 특성을 지배합니다.

 

2. 왜 모양이 중요한가요? (연소 면적의 마법)

고체 추진제는 노출된 표면에서부터 타 들어갑니다. 따라서 추진제의 모양을 어떻게 깎느냐에 따라 시간에 따른 추력의 변화를 조절할 수 있습니다.

  • 연소 면적이 일정하면? 추력이 일정하게 유지됩니다.
  • 연소 면적이 점점 넓어지면? 가속도가 점점 붙습니다.
  • 연소 면적이 좁아지면? 추력이 서서히 감소합니다.

 

3. 대표적인 그레인 형상 3가지

설계자는 미션의 목적에 따라 다음과 같은 형상을 선택합니다.

형상 (Shape) 특징 용도
원통형 (Circular Port) 연소가 진행될수록 면적이 넓어져 추력이 증가함 (Progressive). 단순 구조
별 모양 (Star Design) 초기 연소 면적이 매우 넓어 초반에 강력한 힘을 냄. 면적 유지가 용이함 (Neutral). 우주 발사체 부스터
단면 연소 (End-Burning) 담배처럼 한쪽 끝에서부터 타 들어감. 추력은 낮지만 매우 오래 연소함. 가스 발생기, 장시간 비행체

 

4. 설계 시 고려해야 할 핵심 요소

단순히 모양만 예쁘게 만드는 것이 아닙니다. 공학적으로는 다음과 같은 정교한 계산이 수반됩니다.

  1. 충전 효율 (Loading Fraction): 로켓 케이스 안에 연료를 얼마나 꽉 채울 수 있는가?
  2. 연소 속도 (Burn Rate): 추진제 자체가 타 들어가는 고유의 속도 ($r = a P_n$).
  3. 구조적 무결성: 연소 중 높은 압력과 열에 의해 그레인이 갈라지거나 변형되지 않아야 합니다.

 

💡 마치며

고체 추진제 그레인 설계는 '화학'과 '기하학'의 예술적 만남입니다. 겉보기엔 단순한 원통처럼 보여도, 그 속에는 정교하게 계산된 별 모양이나 복잡한 슬롯들이 숨어 있어 로켓을 안전하고 정확하게 우주로 인도하는 것이죠.

 

GrainsCAD4i.zip
4.42MB

 

예제 1.

 

3.5인치 BATES Motor

 

 

Template > Choose

 

 

BATES

Preview

Accept

 

Summary Report

Max Kn Ratio: 298.18

Max. Burn Area: 37772.66

Initial Ap:At Ratio: 24.58

Volumetric Loadings: 49.8%

Neutrallity: 99.2%

 

3.5in BATES
Results for Parameters:
Grain Diam,Grain Length,Ends Exposed,Throat Diam
88.9,157,2,12.7,

Results for Template Parameters for :



Burn Dist,	Core Area,	Ends Area,	Total Area,	Kn Ratio
0.4445,	 	31360.76,	6008.538,  	37369.3,  	294.997
0.889,	 	31615.69,	5827.465,  	37443.15, 	295.58
1.3335,	 	31865.65,	5643.911,  	37509.56, 	296.1042
1.778,	 	32110.64,	5457.873,  	37568.52, 	296.5697
2.2225,	 	32350.67,	5269.353,  	37620.02, 	296.9763
2.667,	 	32585.74,	5078.349,  	37664.09, 	297.3241
3.1115,	 	32815.84,	4884.863,  	37700.7,  	297.6131
3.556,	 	33040.96,	4688.894,  	37729.86, 	297.8433
4.0005,	 	33261.13,	4490.442,  	37751.57, 	298.0147
4.445,	 	33476.33,	4289.507,  	37765.84, 	298.1274
4.8895,	 	33686.57,	4086.089,  	37772.66, 	298.1812
5.334,	 	33891.84,	3880.189,  	37772.03, 	298.1762
5.7785,	 	34092.14,	3671.805,  	37763.95, 	298.1124
6.223,	 	34287.48,	3460.939,  	37748.42, 	297.9898
6.6675,	 	34477.85,	3247.59,   	37725.44, 	297.8084
7.112,	 	34663.26,	3031.758,  	37695.02, 	297.5683
7.5565,	 	34843.7,	2813.443,  	37657.14, 	297.2693
8.001,	 	35019.18,	2592.645,  	37611.82, 	296.9115
8.4455,	 	35189.68,	2369.364,  	37559.05, 	296.4949
8.89,	 	35355.23,	2143.601,  	37498.83, 	296.0195
9.3345,	 	35515.8,	1915.354,  	37431.16, 	295.4854
9.779,	 	35671.42,	1684.625,  	37356.04, 	294.8924
10.2235, 	35822.06,	1451.413,  	37273.48, 	294.2406
10.668,	 	35967.74,	1215.718,  	37183.46, 	293.53
11.1125, 	36108.46,	977.5401, 	37086,    	292.7606
11.557,	 	36244.21,	736.8794, 	36981.09, 	291.9324
12.0015, 	36374.99,	493.7358, 	36868.73, 	291.0455
12.446,	 	36500.81,	248.1093, 	36748.92, 	290.0997
12.8905, 	36621.66	4.5805E-13,	36621.66,	289.0951
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필라델피아에 미국 최초의 증기 펌프 상수도를 건설하고, 나중에 워싱턴 국회의사당의 일부를 설계한 영국 출신의 다재다능한 엔지니어 벤자민 헨리 라트로브(1764-1820)1803년 미국철학회에 미국의 증기공학 현황에 대해 보고했다. 조시아 혼블로어는 1753년 뉴저지 벨빌의 구리 광산에서 사용할 최초의 뉴커먼 엔진을 수입했다. 라트로브는 뉴커먼 엔진이 의미하는 오래된 구조의 엔진1803년보다 약 40년 전에 영국에서 도입했지만 "미국 독립 혁명 이후 기계적인 노력의 전반적인 무기력 속에서 증기기관의 유용성은 잊혀진 것으로 보인다"라고 말했다. 그는 증기기관으로 배를 추진하려는 일종의 광기가 있었지만, 1803년 미국에는 "상당한 동력을 가진 증기기관이 다섯 대밖에 없었다"라고 말했다. 이 중 하나는 맨해튼 워터 컴퍼니에 속한 불턴 앤 와트엔진이었다고 그는 말했다. 뉴욕의 다른 하나는 니콜라스 J. 루스벨트 대통령의 목재를 톱질하는 거였다. 루스벨트 대통령이 만든 다른 두 대는 필라델피아시에 물을 공급하는 펌프였다. 다섯 번째는 라트로브가 어디엔가 있다고 들었던 보스턴에서 어떤 종류의 제조업에 사용하고 있었다. 그는 두 번째 보고서에서 "실험을 통해", "의도된 목적"을 달성하기 위해 "새로운 원리"에 따라 뉴욕에 엔진을 들여 온 "매우 독창적인 킨제이 박사"의 개선 사항을 발견할 수 있을 거라고 말했다.

 

틀림없이 청중들은 미국이 영국보다 훨씬 뒤처져 있다는 데 의견을 모았다. 미국이 영국으로부터 독립한 지 30년이 지나지 않았고, 의회의 제한적인 법률에서 벗어났으며, 영국이 기술자의 이민을 금지했기 때문에 이것은 놀라운 일이 아니었다. 그러나 라트로브는 "올리버 에반스가 실험용으로 만든 작은 엔진을 파리의 벽기둥을 연마하는 데 사용한 것과 브릭스의 증기기관에 대한 언급도 생략해서는 안 된다"라고 덧붙였다. 실제로 그는 그렇게 해서는 안 됐다. 그리고 에반스는 나중에 당시 미국의 뉴스 잡지였던 <나일스 위클리 레지스터>에 이 문제를 제기했다.

 

1807올리버 에반스Mars제철소를 설립했다. 1812년에는 24시간 동안 12톤의 석고를 갈아내고 12시간 동안 12피트의 속도로 대리석을 절단하는 등 '완벽한 성공'을 거두었다고 보고했다. 필라델피아에 두 대, 미시시피에 세 대의 엔진이 있었고, 그중 두 대는 제재소를 가동했으며, 피츠버그에 서너 대는 곡물을 제분하고 철을 압연했고, 오하이오주 마리에타에 한 대, 켄터키주 렉싱턴에 또 다른 엔진이 있었고, 코네티컷주 미들타운에 있는 또 다른 엔진은 천 공장을 운영하고 있었으므로 그는 이 엔진이 '추측성 이론'이 아니었다고 말했다.

 

에반스 고압 증기 기관, 1805년

 

1815올리버 에반스는 필라델피아의 새로운 페어마운트 상수도를 위해 지름 20인치 실린더, 5피트 스트로크, 200파운드 압력으로 증기를 공급하도록 설계한 4개의 보일러를 갖춘 엔진을 설치했다. 이 발전소는 운영 비용이 너무 많이 들어 1822년 필라델피아에서 라트로브의 조수이자 후임자인 프레드릭 그라프의 지시에 따라 수력발전으로 대체되었다. 하지만 올리버 에반스는 1812년 영국과의 전쟁 이후 금융 공황과 불황이 이어지던 1819년 그가 사망할 때까지 대서양 연안에서 50대의 증기기관을 운영했다. 의심할 여지 없이 이러한 급속한 확장은 유럽에서 나폴레옹 전쟁과 영국과의 2차 전쟁으로 봉쇄와 금수 조치 때문에 영국에서 기계가 도입되고 미국 제조업, 특히 섬유 산업이 발전한 데 따른 성장의 일부에 불과했다. 그런데도 올리버 에반스는 영국의 엔진 제조업체를 빠르게 따라잡고 있었다

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추진제의 한 성분은 액체로 저장하고 다른 성분은 고체로 저장하는 로켓 추진 개념을 하이브리드 추진 시스템이라고 한다. 이 시스템은 보통 액체 산화제와 고체 연료를 사용한다. 하이브리드 로켓 모터에 사용하려고 고체 연료와 액체 산화제뿐만 아니라 액체 연료와 고체 산화제의 다양한 조합을 실험적으로 이미 평가하였다. 가장 일반적인 것은 그림에 표시된 액체 산화제-고체 연료 개념이다. 여기에서 대형 압력 공급식 하이브리드 부스터 구성을 설명하였다. 하이브리드 기술에서 액체 산화제를 가압하는 수단은 중요한 요소는 아니지만 터보 펌프 시스템도 이 작업을 수행할 수 있다. 산화제는 요구 사항에 따라 비극저온(저장성) 또는 극저온 액체를 사용할 수 있다.

하이브리드 로켓 (출처: Rocket Propulsion Elements)

 

이 하이브리드 추진 개념에서 산화제는 1차 연료 입자의 상류에 있는 사전 연소 또는 기화 챔버에 주입한다. 연료 그레인은 주입한 산화제와 반응하려고 연료 증기를 생성하는 수많은 축 방향 연소 포트를 포함한다. 후방 혼합 챔버는 모든 연료와 산화제가 노즐을 빠져나가기 전에 연소시킬 때 사용한다.

 

하이브리드 로켓 추진 시스템의 주요 장점은 다음과 같다:

(1) 제작, 보관 또는 작동 중 폭발이나 폭발 가능성이 없는 안전성,

(2) 시작-정지-재시작 기능,

(3) 상대적으로 낮은 시스템 비용,

(4) 고체 로켓 모터보다 높은 비추력, 액체 이원 추진 엔진보다 높은 밀도 비추력,

(5) 필요에 따라 넓은 범위에서 모터 추력을 부드럽게 변경할 수 있는 기능.

 

하이브리드 로켓 추진 시스템의 단점은 다음과 같다:

(1) 혼합비와 이에 따라 정상 상태 작동 및 스로틀링 중에 비추력이 다소 달라질 수 있으며,

(2) 고체 추진제 시스템보다 밀도 비추력이 낮다.

(3) 연소 종료 시 연소실에 일부 연료 찌꺼기가 남아 있어 모터 질량 비율이 약간 감소하며,

(4) 대형 추진 시스템의 타당성이 입증되지 않았다.

 

응용 분야와 추진제

하이브리드 추진은 스로틀링, 명령 종료 및 재시작, 독성이 없는 저장성 추진제가 필요한 장시간 임무 또는 인프라 운영(제조 및 발사) 등 자연 발화하지 않는 추진 시스템의 이점을 누릴 수 있다. 이러한 응용 분야에는 우주 발사체, 상부 단계 및 위성 기동 시스템의 1차 부스트 추진을 포함한다.

 

초기의 많은 하이브리드 로켓 모터 개발은 표적 미사일과 저비용 전술 미사일을 목표로 개발했다. 다른 개발 노력은 고에너지 상단 모터에 집중되었다. 최근에는 우주 발사 애플리케이션을 위한 부스터 프로토타입에 개발 노력이 집중되고 있다. 1970년대 초에 생산에 들어간 표적 미사일의 설계 요구 사항에는 8:1 스로틀 범위, 저장성 액체 산화제, 명령에 따른 엔진 정지 등 2,200N의 공칭 추력이 포함되었다. 선택된 추진제는 사산화질소/아산화질소 산화제와 폴리메틸메타크릴레이트(플렉시글라스)와 마그네슘으로 구성된 하이드로 카본 연료 입자가 포함되었다. 이러한 저장성 추진제 시스템의 진공 전달 비추력은 230초에서 280초 사이이다. 또 다른 프로그램에서는 22,240N의 공칭 추력 수준과 8:1 스로틀링 범위를 포함하는 설계 요건을 갖춘 고성능 상단 애플리케이션을 위해 하이브리드 모터가 개발되었다. 리튬 하이드라이드/폴리부타디엔 연료 입자와 함께 사용하기 위한 산화제로 이플루오린화 산소를 선택하였다. 다른 고성능 추진제를 사용하여 분석 및 실험 조사가 이루어졌다. 고에너지 산화제는 불소/액체 산소 혼합물(FLOX)과 염소/불소 화합물(CIF3 CIF5)을 포함한다. 보완적인 고에너지 연료는 일반적으로 베릴륨, 리튬, 알루미늄과 같은 경금속의 수화물과 적절한 폴리머 바인더를 혼합한다. 이러한 고에너지 하이브리드 추진제의 진공 비추력 수준은 노즐 팽창률에 따라 350~380초 범위이다. 이러한 추진제를 사용한 테스트에서 이론값의 95%에 달하는 연소 효율이 달성되었지만, 이러한 이색적인 추진 시스템이 비행체에 사용된 사례는 없다.

 

더 실용적이기는 하지만 더 낮은 에너지의 상단 하이브리드 추진제 시스템은 90~95%의 과산화수소 산화제와 HTPB 연료를 결합한 것이다. 과산화수소는 상단 임무 주기의 일반적인 기간(산화제 탱크 충전부터 임무 완료까지 수개월 정도) 동안 저장할 수 있으며 상대적으로 비용이 저렴하다. 고체 로켓 모터에서는 알루미늄 연료와 과염소산 암모늄 산화제를 통합하는 바인더로 HTPB를 사용한다. 하이브리드에서는 HTPB가 전체 연료 구성 요소가 된다. HTPB는 비용이 저렴하고 공정이 쉬우며 어떤 조건에서도 자연 발화가 발생하지 않는다.

 

대형 하이브리드 부스터 애플리케이션에 선택되는 추진 시스템은 액체 산소(LOX) 산화제와 HTPB 연료이다. 액체 산소는 우주 발사 산업에서 널리 사용되는 산화제로, 비교적 안전하며 저렴한 비용으로 높은 성능을 제공한다. 이 하이브리드 추진제 조합은 무독성이며 상대적으로 연기가 없는 배기가스를 만든다. 부스터 애플리케이션에 선호되는 LOX/HTPB 추진제 조합은 화학적 및 성능 면에서 LOX-케로신 이원 추진제 시스템과 동등하다.

 

매연 배출이 문제가 되지 않는 경우, 특정 용도의 하이브리드 추진제는 연료에 알루미늄 분말을 첨가하면 이점을 얻을 수 있다. 이렇게 하면 연소 온도가 상승하고 화학량 이론적 혼합 비율이 감소하며 연료 밀도와 전체 밀도 비추력이 증가한다. 밀도 비추력은 증가하지만, 연료에 알루미늄을 첨가하면 실제로는 비추력이 감소한다. 이는 알루미늄을 첨가하여 얻은 화염 온도의 증가가 배기 생성물의 분자량 증가를 보상하지 못하기 때문에 발생한다. 그림 15-2HTPB 연료와 함께 사용되는 다양한 극저온 및 저장성 산화제에 대한 이론적 진공 비추력 수준(1000 psia 챔버 압력 및 10:1 노즐 팽창 비율에서 계산)을 보여준다. 15-1은 다양한 산화제와 반응한 HTPB의 생성열을 표로 정리한 것이다.

 

현재까지 완료된 대형 하이브리드 개발 작업은 추력 수준이 약 1,112,000N 또는 250,000lbf인 모터에 중점을 두었다. 아메리칸 로켓 컴퍼니는 1993년에 처음으로 25만 파운드 추력의 LOX/HTPB 하이브리드를 테스트했다. 1999년에 항공우주 회사 컨소시엄도 우주 발사체용 스트랩온 부스터 후보로 250,000lbf 추력 LOX/HTPB 하이브리드 프로토타입을 여러 개 테스트했다(그림 15-3 참조). 이 모터에는 폴리사이클로펜타디엔(PCPD)을 추가하여 HTPB 연료를 사용하여 HTPB만 사용할 때보다 연료 밀도가 약 10% 증가한다. 모터는 최대 챔버 압력 900psi에서 600lbm/secLOX 유량으로 80초 동안 작동하도록 설계되었다. 그림 15-4는 한 모터 구성의 단면을 보여준다. 테스트 결과 모터 연소 전반에 걸쳐 안정적인 연소를 보이는 대형 하이브리드 모터 구성을 개발하고 연료 후퇴율 스케일업 요인을 이해하려면 추가 작업이 필요한 것으로 나타났다.

 

하이브리드 연료 입자는 열원을 제공하여 점화되며, 이는 모터의 헤드 엔드에서 고체 연료 그레인의 가스화를 시작한다. 이후 산화제 분사를 시작하면 모터를 완전히 점화하기 위해 필요한 화염 확산이 이루어진다. 점화는 일반적으로 모터 연소실에 하이퍼골릭 유체를 주입하여 이루어진다. 그림에 설명한 모터를 예로 들면, 트리에틸 알루미늄(TEA)과 트리에틸 보란(TEB)의 혼합물이 기화 챔버에 주입됩니다. TEA/TEB 혼합물은 연소실 내 공기와 접촉하면 자연 발화하여 돔 영역에서 연료를 기화시킵니다. 이후 액체 산소를 주입하면 모터 점화가 완료됩니다. 현재 아틀라스 및 델타 상용 발사체에서 모터 점화를 위해 TEA/TEB 혼합물이 사용되고 있다. 실험자들(참고자료 15-7 15-8)LOX 이외의 특정 산화제를 분사하면 주변 온도와 압력에서 자연 발화되는 고체 연료에 대해 설명했다. 기체 산소 산화제가 있는 실험실 환경에서 사용되는 것과 같은 소형 하이브리드 모터는 연소 포트에 위치한 스틸 울과 같은 저항을 통해 전류를 통과시키거나 프로판 또는 수소 점화 시스템을 사용하여 전기적으로 점화되는 경우가 많다.

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안두릴 인더스트리즈는 미국에서 고체 로켓 모터(SRM) 분야의 세 번째 주요 공급업체로 자리매김하며, 오랫동안 유지해 온 노스롭 그루먼과 L3해리스의 양강 구도를 위협하고 있습니다. 안두릴은 2023년에 고체 로켓 엔진 제조업체인 아드라노스를 인수하였습니다.

 

아드라노스의 시험 발사 장면

 

주요 기능 및 기술

  • ALITEC 연료: 기존 엔진 대비 미사일 사거리와 탑재 용량을 최대 40%까지 향상할 수 있는 독자적인 알루미늄-리튬 합금 연료를 사용합니다.

ALITEC 연료

  • 고충전 그레인(HLG): 이 기술을 활용하여 로켓 모터에 더 많은 고에너지 추진제를 충전하여 비추력을 향상시키고 공대공 무기의 사거리를 연장합니다.
  • 현대적인 제조 방식: 세계 최초의 블레이드 없는 고속 믹서와 첨단 로봇 기술을 적용한 '일체형 제조' 방식을 채택하여 1950년대의 느리고 수동적인 공정을 대체합니다.

블레이드가 없는 고속 믹서

전략적 파트너십 및 프로그램

  • 미 육군: 장거리 포병용으로 최대 30발의 유도 로켓을 하나의 HIMARS 포드에 탑재할 수 있는 새로운 4.75인치 SRM을 개발 중입니다.

  • 미 해군: 스탠다드 미사일-6(SM-6) 프로그램의 2단 로켓 모터를 생산합니다.
  • 보잉 & 사브: 지상 발사 소구경 폭탄(GLSDB)용 모터 설계 및 생산 업체로 선정되었으며, 육군의 미래 중거리 요격 미사일 개발을 위해 보잉과 협력 중입니다.

인프라 및 규모

  • 미시시피 복합 시설: 미시시피주 맥헨리에 위치한 450에이커(1.82km²) 규모의 시설을 운영하고, 7,500만 달러 이상의 민간 투자를 유치했습니다.

미시시피 생산 시설

  • 생산 목표: 2026년 말까지 연간 6,000개 이상의 전술 모터를 생산할 수 있도록 규모를 확대할 계획입니다.
  • 시설 규모: 해당 시설은 지름 최대 42인치(1m)의 모터를 고속으로 생산할 수 있습니다.

인력 및 채용

  • 미시시피 고체 로켓 모터 단지의 직원 수는 2024년 1월 40명에서 2025년 8월 기준 100명 이상으로 증가했습니다.
  • 주요 직무: 에너지 관련 사업 부문의 제조 엔지니어, 장비 안전 엔지니어, 프로그램 관리자 및 전문 기술자를 적극적으로 채용하고 있습니다.

고속 모터

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Drawing Templete A3.dwg
0.07MB

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기계공학은 과 에너지의 원리를 이용해 기계, 장치, 시스템을 설계, 제작, 분석, 유지보수하는 학문으로, 역학(정역학, 동역학, 열역학, 고체역학, 유체역학)을 바탕으로 자동차, 로봇, 항공기, 에너지, 제조 등 다양한 산업의 핵심 기술을 다루는 가장 광범위한 공학 분야입니다. 

  • 핵심 원리: 물리학의 기본 법칙, 특히 역학(Mechanics)을 응용하여 자연 현상을 이해하고 실생활에 유용한 기계나 장치를 만드는 데 중점을 둡니다.
  • 대상: 자동차, 선박, 항공기, 로봇, 발전소, 의료기기, 나노 기술, 스마트 팩토리 등 우리 주변의 모든 기계 및 관련 시스템을 포함합니다.
  • 연구 분야: 기계의 설계, 제작, 작동 원리(에너지 변환), 성능 분석, 제어, 생산 등 전 과정을 다루며, 최근에는 첨단 기술과 융합되고 있습니다.
  • 응용 범위: 전통적인 제조업뿐만 아니라, 미래 첨단 기술, 에너지, IT 등 광범위한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 
  • 기본 역학 5가지: 정역학(Statics), 동역학(Dynamics), 열역학, 고체역학, 유체역학이 기계공학의 근간을 이룹니다.

쉽게 말해 기계공학은 '힘'과 '에너지'를 이해하고, 이를 이용해 '움직이는 모든 것'을 만들고 발전시키는 학문이라고 할 수 있습니다. 

 

 

정역학(Statics)

정역학(Statics)은 물리학 및 공학의 한 분야로, 힘을 받고 있는 정지 상태의 물체나 시스템이 평형을 이루는 원리를 다루는 학문입니다. 즉, 외부 힘이 작용해도 물체의 속도나 위치 변화가 없는 정적 평형 상태를 해석하며, 힘의 균형과 벡터 분석을 통해 구조물의 안정성이나 힘의 분배를 연구하는 것이 핵심입니다. 

 

핵심 개념
정적 평형: 물체에 작용하는 모든 힘과 모멘트의 합이 0이 되어, 물체가 움직이지 않고 그대로 정지해 있는 상태를 의미합니다 (가속도 = 0).
강체: 외부 힘에 의해 모양이나 크기가 변하지 않는 이상적인 물체로 가정하고 분석합니다.
주요 연구 대상: 다리, 건물, 기계 부품 등 정지된 구조물에 작용하는 하중(힘)을 분석하여 안정성을 평가하고 설계하는 데 활용 

 
동역학과의 차이점
정역학: 움직임이 없는 정지 상태 (평형 상태)를 다룹니다.
동역학: 힘의 불균형으로 인해 물체가 운동하는 경우(가속도를 가지는 경우)를 다룹니다. 

 

간단히 말해, 정역학은 "모든 힘이 멈춰 있는 상태"를 과학적으로 분석하는 학문이며, 공학에서 구조물의 안정성을 확보하기 위한 필수적인 기초 학문입니다. 

 

동역학(Dynamics)

동역학(Dynamics)은 힘이 물체의 운동에 미치는 영향을 연구하는 역학의 한 분야로, 물체의 위치, 속도, 가속도와 같은 운동 특성과 이를 일으키는 힘(질량, 토크 등)의 관계를 분석하는 학문입니다. 운동학(힘 무시)과 운동역학(힘 포함)으로 나뉘며, 자동차, 비행기, 우주선 등 모든 운동하는 물체의 움직임을 이해하고 예측하는 데 필수적인 기초 학문입니다. 

 

주요 특징
힘과 운동의 관계: 힘이 가해졌을 때 물체가 어떻게 움직이는지, 혹은 특정 운동을 만들기 위해 얼마나 힘이 필요한지를 다룹니다.

 

운동학(Kinematics)과 운동역학(Kinetics):
운동학: 운동 자체(속도, 가속도, 방향)만 다루고 힘은 고려하지 않습니다.
운동역학: 운동과 함께 운동을 발생시키는 힘까지 분석합니다.

 

응용 분야: 기계공학, 항공우주공학, 로봇공학 등에서 기계 부품, 구조물의 진동, 운동 및 안정성을 분석하는 데 사용됩니다.

 

핵심 개념: 질점, 강체, 힘, 토크, 에너지, 운동량 등이 주요 분석 대상이며, 유체에 적용하면 유체 동역학이 됩니다. 

 

고체역학(Solid Mechanics)

고체역학(Solid Mechanics)은 힘이나 하중을 받는 고체 물체의 변형과 응력(stress)의 관계를 수학적으로 분석하는 학문으로, 구조물의 안정성과 안전성을 평가하는 데 필수적인 공학 분야입니다. 유체역학과 달리, 고체역학은 물체가 힘에 의해 변형된다는 점을 가정하고(강체 가정의 정역학과 대비) 내부의 응력, 변형률, 탄성 거동 등을 연구하며, 건축, 기계 설계 등 다양한 공학 분야의 기본 지식이 됩니다. 

 

연구 대상: 힘을 받는 고체(건축물, 기계 부품 등)의 거동.

핵심 개념: 외부 힘에 대한 내부 응력(스트레스), 변형(strain), 탄성 및 소성 변형.

목표: 외부 하중 하에서 구조물이 얼마나 안전한지, 얼마나 변형될지를 예측.

유사 분야: 재료역학(Mechanics of Materials)과 유사하며, 종종 같은 의미로 사용되기도 함.

정역학과의 차이: 정역학은 물체를 변형되지 않는 강체로 가정하지만, 고체역학은 실제 변형을 고려함. 

왜 중요한가?
다양한 공학 구조물의 설계 시 안전성 확보.
소재의 역학적 특성 파악 및 최적의 재료 선정.

 

유체역학(Fluid Mechanics)

유체역학은 액체나 기체와 같은 유체(Fluid)의 운동과 정지 상태, 그리고 유체와 물체 간의 힘의 상호작용을 연구하는 물리학 및 공학의 한 분야입니다. 유체 정역학(정지 상태 연구)과 유체 동역학(운동 상태 연구)으로 나뉘며, 항공기, 선박, 혈액순환, 날씨 예측, 신재생 에너지 등 다양한 현실 문제 해결에 응용됩니다. 

 

유체(Fluid)의 정의: 고체와 달리 외부 힘에 의해 쉽게 변형되고 흐르는 성질을 가진 물질로, 액체, 기체, 플라즈마 등이 포함됩니다.
연구 대상: 유체 자체의 운동(흐름), 유체와 고체 표면의 상호작용(양력, 항력 등), 유체 내부의 현상(압력, 점도 등)을 다룹니다.

 

세부 분야:
유체 정역학 (Hydrostatics): 정지한 유체의 압력과 부력 등을 연구합니다.

유체 동역학 (Hydrodynamics): 운동하는 유체의 흐름을 연구하며, 공기역학(Aerodynamics)과 수력학(Hydrodynamics) 등이 포함됩니다.

 

응용 분야:
공학: 항공기 설계, 자동차 연비 개선, 파이프라인 설계, 터빈, 펌프 등.
자연 과학: 기후 변화, 태풍, 쓰나미 예측.
생체 과학: 혈액 순환, 호흡, 의료 기기 설계.
기초 원리: 뉴턴의 운동 법칙, 연속 방정식, 에너지 보존 법칙 등 기본적인 역학 원리를 유체에 적용하여 분석합니다. 
결론적으로 유체역학은 우리 주변의 많은 자연 현상과 기술적 문제들을 이해하고 해결하는 데 필수적인 학문입니다. 

열역학 (Thermodynamics)

열역학(Thermodynamics)은 열(Heat)과 역학(Work), 그리고 에너지의 변환 및 이동 법칙을 다루는 학문으로, 열, 일, 온도, 엔트로피 등 물리량을 중심으로 에너지의 상태 변화를 과학적으로 설명하고, 에너지 변환 장치(엔진, 냉동기 등)의 원리를 연구하는 학문입니다. 이는 에너지 보존 법칙(열역학 제1법칙)과 에너지 흐름의 방향(열역학 제2법칙)을 규정하며, 증기기관부터 현대의 모든 에너지 시스템에 적용됩니다. 


열(Heat)과 일(Work): 열과 일은 모두 에너지의 한 형태이며, 서로 변환될 수 있습니다.

열역학적 상태: 온도, 압력, 부피와 같이 시스템의 상태를 나타내는 물리량들이며, 이 값들의 조합으로 시스템의 상태가 결정됩니다.

에너지 보존 법칙 (열역학 제1법칙): 에너지는 생성되거나 소멸되지 않고 형태만 바뀔 뿐, 총량은 일정하게 보존된다는 법칙입니다 (ΔU = Q - W).

엔트로피와 열역학 제2법칙: 엔트로피(무질서도)는 항상 증가하는 방향으로 열이 흐르며, 에너지가 일로 변환될 때 비효율이 발생함을 설명합니다 (온도가 높은 곳에서 낮은 곳으로 흐르는 자연스러운 현상). 

열기관: 연료의 열에너지를 역학적 에너지로 변환하는 증기기관, 내연기관, 가스터빈 등의 작동 원리를 설명합니다.
냉동 및 공조: 냉장고, 에어컨 등 냉매를 이용해 열을 이동시키는 원리를 다룹니다.
화학 공학: 화학 반응에서 발생하는 에너지 변화를 이해하고 제어하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 
결론적으로 열역학은 '에너지는 무엇이며, 어떻게 변환되고, 그 과정에서 어떤 법칙이 적용되는가'를 탐구하는 근본적인 과학이자 공학 분야입니다. 

열전달(Heat Transfer)

열전달이란 온도 차이로 고온의 물체에서 저온의 물체로 열에너지가 이동하는 현상으로, 주요 방식으로는 고체 내부의 직접 전달(전도), 유체의 움직임을 통한 전달(대류), 전자기파를 통한 전달(복사)의 세 가지가 있습니다. 온도차가 존재하는 한 열에너지는 항상 이동하며, 이는 공학 및 자연과학 전반에 걸쳐 중요한 원리입니다. 

 

열전달의 세 가지 주요 방식
전도 (Conduction): 매질(고체, 액체, 기체) 내에서 원자나 분자의 진동, 전자의 이동을 통해 직접 열이 전달되는 방식입니다. 금속 막대를 가열할 때 막대 전체가 뜨거워지는 현상이 예시입니다.
대류 (Convection): 유체(액체 또는 기체)의 집단적인 흐름(운동)을 통해 열에너지가 전달되는 방식입니다. 따뜻한 공기가 위로 올라가는 현상 등이 이에 해당합니다.
복사 (Radiation): 매개체 없이 전자기파 형태로 에너지가 전달되는 방식입니다. 태양열이 지구로 전달되거나, 불 옆에 있을 때 느껴지는 따뜻함이 복사의 예시입니다. 

 

핵심 개념
온도 구배 (Temperature Gradient): 온도 차이로 인해 발생하는 에너지 흐름의 기울기이며, 열전달률을 결정하는 중요한 요소입니다.
열전달률 (Heat Transfer Rate): 단위 시간당 전달되는 열의 양을 의미하며, 열전달 해석의 핵심입니다. 
열전달은 온도 변화를 이해하고 제어하는 데 필수적이며, 건축물의 단열, 엔진 설계, 냉각 시스템 등 다양한 분야에 적용됩니다. 

 

기계설계(Machine Design)

기계설계란 역학적 원리와 공학 지식을 바탕으로 기계의 형태, 구조, 기능, 재료 등을 결정하고, 이를 도면화하여 실제 제품으로 만들어질 수 있도록 구체적인 계획을 세우는 과정을 의미하며, CAD(컴퓨터 지원 설계) 기술을 활용해 기계 부품 및 시스템을 구상하고 설계하는 핵심적인 공학 활동입니다. 이는 단순한 제품 외형을 넘어, 동력 전달, 강도, 내구성, 제조 및 유지보수 용이성까지 고려하여 안전하고 효율적인 시스템을 구축하는 것을 목표로 합니다. 

 

공학적 원리 적용: 재료역학, 동역학, 열역학 등의 원리를 적용하여 부품의 성능과 안정성을 확보합니다.
CAD/CAM 활용: 2D/3D 모델링 및 도면 작업을 통해 설계 데이터를 생성하고, 제조 공정(CAM)까지 연계합니다.
기계 요소 설계: 기어, 베어링, 축 등 기계를 구성하는 단위 부품의 재료, 치수, 형상을 결정하고 최적화합니다.
종합적 고려: 제품의 기능뿐만 아니라 생산성, 비용 효율성, 인간공학, 환경(재활용성) 등을 종합적으로 고려해야 합니다.

기계설계의 역할
아이디어를 구체적인 제품으로 구현하는 첫 단계.
제품의 품질, 성능, 안전성, 생산성 향상에 직접적인 영향.
기계 부품 간의 상호 작용을 분석하고 최적의 시스템을 구축. 
결론적으로 기계설계는 단순히 그림을 그리는 것을 넘어, 실제 작동하는 기계를 만들어내기 위한 과학적이고 창의적인 문제 해결 과정이라고 할 수 있습니다. 

 

제조 공정 (Manufacturing Processes)

제조 공정이란 원자재나 부품을 투입하여 기계, 설비, 인력 등을 활용해 일련의 물리적·화학적 변환 과정을 거쳐 최종 완제품을 만드는 모든 단계와 절차를 의미합니다. 이는 설계 도면에 따라 재료를 절단, 용접, 조립, 가공하는 것뿐만 아니라, 품질에 영향을 주는 모든 조건과 기술, 활동을 포함하는 포괄적인 개념입니다. 

 

 

 

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이 세상의 거의 모든 화학종의 혼합물에서 화학 평형을 계산하는 컴퓨터 코드의 근본은 NASA에서 개발한 CEA이다. 그만큼 대단한 코드라고 할 수 있다. 현재는 다운로드가 사라졌지만 JAVA로 개발한 GUI가 있었다. 이 GUI는 우선 JAVA 런타임이 필요하고, 화학종 데이터가 데이터베이스로 구성되어 있지 않다. 그래서 때로는 화학 평형을 계산하는 사람마다 화학 특성을 다르게 입력하여 계산 결과가 다를 수도 있으므로 회사를 비롯한 어떤 공통된 프로세스가 필요한 곳에서 사용할 때 약간의 문제가 발생할 수 있다.

 

화학종의 데이터베이스가 존재하는 상용 프로그램이 있다. Explo5라는 소프트웨어이다. 하지만 상용 프로그램이므로 비용을 지불해야만 한다. 

 

Explo5

 

Explo5

 

그런데 화학종 데이터베이스도 있고, 무료 소프트웨어가 있다. 바로 RPA 소프트웨어이다.

 

RP Software+Engineering UG | RPA-C | Features

 

RP Software+Engineering UG | RPA-C | Features

RPA-C Features RPA-C is a combustion analysis tool used in the automotive industry to design airbag inflators and micro gas generators. It can also be used as a general-purpose code for combustion analysis of propellants and pyrotechnics mixtures. The soft

www.rocket-propulsion.com

 

RPA는 자동차 산업에서 에어백 인플레이터와 마이크로 가스 발생기를 설계하는 데 사용되는 연소 분석 도구입니다. 또한 추진제와 폭약 혼합물의 연소 분석을 위한 범용 코드로도 사용할 수 있습니다.

소프트웨어는 다음을 수행할 수 있습니다:

  • 응축 생성물을 생성하는 조성물을 포함한 다양한 초기 혼합물의 연소 문제 해결
  • 정확한 방법과 불활성 희석제(Ar) 방법을 사용한 폭발열(HEX) 추정
  • 견고하고 입증되었으며 업계에서 인정한 깁스 자유 에너지 최소화 접근법을 사용하여 반응 혼합물의 열역학적 특성 계산
  • 반응 성분 및 생성물에 대한 확장 가능한 데이터베이스
  • NASA CEA 및 PROPEP 형식에서 화학종 입수
  • 화학종을 수정하거나 사용자 지정 성분을 추가하는 화학종 편집기
  • 타사 도구 및 사용자 지정 스크립트(예: Matlab, Scilab 또는 Octave)에서 RPA 기능에 접근할 수 있는 스크립팅 유틸리티
  • 맞춤형 솔루션 개발을 위한 Scilab 네이티브 플러그인

 

다음은 NASA CEA와 RPA를 사용한 예이다.

 

Example

 

Oxidizer: O2(L)

Fuel: CH4(L)

Pc=1000psi

O/F=4.0 (near stoichiometric)

Ac/At=3.0

Ae/At=10.0, 25.0, 50.0

 

NASA CEA

 

 

 

 

 

 

NASA CEA 결과

problem    o/f=4.0,
    rocket  equilibrium  frozen  nfz=1  tcest,k=3800
  p,psia=1000.0,
  sub,ae/at=3.0,
  sup,ae/at=10.0,25.0,50.0,
react  
  fuel=CH4(L) 
  oxid=O2(L)
output  transport 
    plot aeat t p ivac isp mach cf
end

 

 *******************************************************************************

         NASA-GLENN CHEMICAL EQUILIBRIUM PROGRAM CEA2, MAY 21, 2004
                   BY  BONNIE MCBRIDE AND SANFORD GORDON
      REFS: NASA RP-1311, PART I, 1994 AND NASA RP-1311, PART II, 1996

 *******************************************************************************



 problem    o/f=4.0,
     rocket  equilibrium  frozen  nfz=1  tcest,k=3800
   p,psia=1000.0,
   sub,ae/at=3.0,
   sup,ae/at=10.0,25.0,50.0,
 react
   fuel=CH4(L)
   oxid=O2(L)
 output  transport
     plot aeat t p ivac isp mach cf
 end

 OPTIONS: TP=F  HP=F  SP=F  TV=F  UV=F  SV=F  DETN=F  SHOCK=F  REFL=F  INCD=F
 RKT=T  FROZ=T  EQL=T  IONS=F  SIUNIT=T  DEBUGF=F  SHKDBG=F  DETDBG=F  TRNSPT=T

 TRACE= 0.00E+00  S/R= 0.000000E+00  H/R= 0.000000E+00  U/R= 0.000000E+00

 Pc,BAR =    68.947304

 Pc/P =

 SUBSONIC AREA RATIOS =     3.0000

 SUPERSONIC AREA RATIOS =    10.0000    25.0000    50.0000

 NFZ=  1  Mdot/Ac= 0.000000E+00  Ac/At= 0.000000E+00

 WARNING!!  AMOUNT MISSING FOR REACTANT  1.
 PROGRAM SETS WEIGHT PERCENT = 100. (REACT)

 WARNING!!  AMOUNT MISSING FOR REACTANT  2.
 PROGRAM SETS WEIGHT PERCENT = 100. (REACT)

    REACTANT          WT.FRAC   (ENERGY/R),K   TEMP,K  DENSITY
        EXPLODED FORMULA
 F: CH4(L)           1.000000  -0.107322E+05   111.64  0.0000
          C  1.00000  H  4.00000
 O: O2(L)            1.000000  -0.156101E+04    90.17  0.0000
          O  2.00000

  SPECIES BEING CONSIDERED IN THIS SYSTEM
 (CONDENSED PHASE MAY HAVE NAME LISTED SEVERAL TIMES)
  LAST thermo.inp UPDATE:    9/09/04

  g 7/97  *C               tpis79  *CH              g 4/02  CH2            
  g 4/02  CH3              g11/00  CH2OH            g 7/00  CH3O           
  g 8/99  CH4              g 7/00  CH3OH            srd 01  CH3OOH         
  tpis79  *CO              g 9/99  *CO2             tpis91  COOH           
  tpis91  *C2              g 6/01  C2H              g 1/91  C2H2,acetylene 
  g 5/01  C2H2,vinylidene  g 4/02  CH2CO,ketene     g 3/02  O(CH)2O        
  srd 01  HO(CO)2OH        g 7/01  C2H3,vinyl       g 6/96  CH3CO,acetyl   
  g 1/00  C2H4             g 8/88  C2H4O,ethylen-o  g 8/88  CH3CHO,ethanal 
  g 6/00  CH3COOH          srd 01  OHCH2COOH        g 7/00  C2H5           
  g 7/00  C2H6             g 8/88  C2H5OH           g 7/00  CH3OCH3        
  srd 01  CH3O2CH3         g 8/00  C2O              tpis79  *C3            
  n 4/98  C3H3,1-propynl   n 4/98  C3H3,2-propynl   g 2/00  C3H4,allene    
  g 1/00  C3H4,propyne     g 5/90  C3H4,cyclo-      g 3/01  C3H5,allyl     
  g 2/00  C3H6,propylene   g 1/00  C3H6,cyclo-      g 6/01  C3H6O,propylox 
  g 6/97  C3H6O,acetone    g 1/02  C3H6O,propanal   g 7/01  C3H7,n-propyl  
  g 9/85  C3H7,i-propyl    g 2/00  C3H8             g 2/00  C3H8O,1propanol
  g 2/00  C3H8O,2propanol  g 7/88  C3O2             g tpis  *C4            
  g 7/01  C4H2,butadiyne   g 8/00  C4H4,1,3-cyclo-  n10/92  C4H6,butadiene 
  n10/93  C4H6,1butyne     n10/93  C4H6,2butyne     g 8/00  C4H6,cyclo-    
  n 4/88  C4H8,1-butene    n 4/88  C4H8,cis2-buten  n 4/88  C4H8,tr2-butene
  n 4/88  C4H8,isobutene   g 8/00  C4H8,cyclo-      g10/00  (CH3COOH)2     
  n10/84  C4H9,n-butyl     n10/84  C4H9,i-butyl     g 1/93  C4H9,s-butyl   
  g 1/93  C4H9,t-butyl     g12/00  C4H10,n-butane   g 8/00  C4H10,isobutane
  g 8/00  *C5              g 5/90  C5H6,1,3cyclo-   g 1/93  C5H8,cyclo-    
  n 4/87  C5H10,1-pentene  g 2/01  C5H10,cyclo-     n10/84  C5H11,pentyl   
  g 1/93  C5H11,t-pentyl   n10/85  C5H12,n-pentane  n10/85  C5H12,i-pentane
  n10/85  CH3C(CH3)2CH3    g 2/93  C6H2             g11/00  C6H5,phenyl    
  g 8/00  C6H5O,phenoxy    g 8/00  C6H6             g 8/00  C6H5OH,phenol  
  g 1/93  C6H10,cyclo-     n 4/87  C6H12,1-hexene   g 6/90  C6H12,cyclo-   
  n10/83  C6H13,n-hexyl    g 6/01  C6H14,n-hexane   g 7/01  C7H7,benzyl    
  g 1/93  C7H8             g12/00  C7H8O,cresol-mx  n 4/87  C7H14,1-heptene
  n10/83  C7H15,n-heptyl   n10/85  C7H16,n-heptane  n10/85  C7H16,2-methylh
  n 4/89  C8H8,styrene     n10/86  C8H10,ethylbenz  n 4/87  C8H16,1-octene 
  n10/83  C8H17,n-octyl    n 4/85  C8H18,n-octane   n 4/85  C8H18,isooctane
  n10/83  C9H19,n-nonyl    g 3/01  C10H8,naphthale  n10/83  C10H21,n-decyl 
  g 8/00  C12H9,o-bipheny  g 8/00  C12H10,biphenyl  g 6/97  *H             
  g 1/01  HCO              g 6/01  HCCO             g 4/02  HO2            
  tpis78  *H2              g 5/01  HCHO,formaldehy  g 6/01  HCOOH          
  g 8/89  H2O              g 6/99  H2O2             g 6/01  (HCOOH)2       
  g 5/97  *O               g 4/02  *OH              tpis89  *O2            
  g 8/01  O3               n 4/83  C(gr)            n 4/83  C(gr)          
  n 4/83  C(gr)            g11/99  H2O(cr)          g 8/01  H2O(L)         
  g 8/01  H2O(L)         

 SPECIES WITH TRANSPORT PROPERTIES

        PURE SPECIES

  C                 CH4               CH3OH             CO              
  CO2               C2H2,acetylene  
  C2H4              C2H6              C2H5OH            H               
  H2                H2O             
  O                 OH                O2              

     BINARY INTERACTIONS

     C               O               
     CH4             O2              
     CO              CO2             
     CO              O2              
     CO2             H2              
     CO2             H2O             
     CO2             O2              
     H               H2              
     H               O               
     H2              H2O             
     H2              O2              
     H2O             O2              
     O               O2              


 O/F =   4.000000

                       EFFECTIVE FUEL     EFFECTIVE OXIDANT        MIXTURE
 ENTHALPY                  h(2)/R              h(1)/R               h0/R
 (KG-MOL)(K)/KG       -0.66898729E+03     -0.48783267E+02     -0.17282407E+03

 KG-FORM.WT./KG             bi(2)               bi(1)               b0i
  *C                   0.62334580E-01      0.00000000E+00      0.12466916E-01
  *H                   0.24933832E+00      0.00000000E+00      0.49867664E-01
  *O                   0.00000000E+00      0.62502344E-01      0.50001875E-01

 POINT ITN      T            C           H           O 
   1   23    3557.692     -16.600     -10.128     -14.730
 Pinf/Pt = 1.727018
   2    3    3393.488     -17.013     -10.354     -14.930
 Pinf/Pt = 1.724369
   2    2    3393.932     -17.012     -10.353     -14.929
   3    2    3551.498     -16.615     -10.136     -14.737
   3    2    3550.524     -16.618     -10.137     -14.738
   3    2    3550.440     -16.618     -10.137     -14.738
   4    5    2495.823     -20.267     -12.106     -16.555
   4    3    2537.595     -20.065     -12.001     -16.455
   4    2    2537.737     -20.064     -12.001     -16.454
   5    4    2311.881     -21.234     -12.600     -17.029
   5    2    2315.297     -21.215     -12.591     -17.020
   6    4    2155.230     -22.177     -13.062     -17.474
   6    2    2152.693     -22.194     -13.070     -17.482





              THEORETICAL ROCKET PERFORMANCE ASSUMING EQUILIBRIUM

           COMPOSITION DURING EXPANSION FROM INFINITE AREA COMBUSTOR

 Pin =  1000.0 PSIA
 CASE =                

             REACTANT                    WT FRACTION      ENERGY      TEMP
                                          (SEE NOTE)     KJ/KG-MOL      K  
 FUEL        CH4(L)                       1.0000000    -89233.000    111.643
 OXIDANT     O2(L)                        1.0000000    -12979.000     90.170

 O/F=    4.00000  %FUEL= 20.000000  R,EQ.RATIO= 0.997316  PHI,EQ.RATIO= 0.997316

                 CHAMBER   THROAT     EXIT     EXIT     EXIT     EXIT
 Pinf/P            1.0000   1.7244   1.0235   62.766   192.59   442.81
 P, BAR            68.947   39.984   67.362   1.0985  0.35801  0.15571
 T, K             3557.69  3393.93  3550.44  2537.74  2315.30  2152.69
 RHO, KG/CU M    5.3817 0 3.3160 0 5.2717 0 1.3176-1 4.7987-2 2.2721-2
 H, KJ/KG        -1436.95 -2114.16 -1466.72 -5726.21 -6610.98 -7206.66
 U, KJ/KG        -2718.10 -3319.96 -2744.51 -6559.91 -7357.03 -7891.94
 G, KJ/KG        -42848.0 -41619.1 -42793.3 -35265.1 -33560.7 -32263.7
 S, KJ/(KG)(K)    11.6399  11.6399  11.6399  11.6399  11.6399  11.6399

 M, (1/n)          23.089   23.403   23.102   25.309   25.803   26.118
 (dLV/dLP)t      -1.04396 -1.04042 -1.04381 -1.01772 -1.01150 -1.00748
 (dLV/dLT)p        1.7869   1.7607   1.7859   1.4533   1.3238   1.2272
 Cp, KJ/(KG)(K)    7.3336   7.3341   7.3347   5.9655   5.0569   4.2825
 GAMMAs            1.1272   1.1233   1.1270   1.1094   1.1113   1.1167
 SON VEL,M/SEC     1201.7   1163.8   1200.0    961.7    910.6    874.8
 MACH NUMBER        0.000    1.000    0.203    3.046    3.533    3.883

 TRANSPORT PROPERTIES (GASES ONLY)
   CONDUCTIVITY IN UNITS OF MILLIWATTS/(CM)(K)

 VISC,MILLIPOISE   1.1505   1.1167   1.1490  0.93374  0.88147  0.84060

  WITH EQUILIBRIUM REACTIONS

 Cp, KJ/(KG)(K)    7.3336   7.3341   7.3347   5.9655   5.0569   4.2825
 CONDUCTIVITY     15.8561  15.2242  15.8307   9.3965   7.2232   5.6368
 PRANDTL NUMBER    0.5321   0.5380   0.5323   0.5928   0.6171   0.6386

  WITH FROZEN REACTIONS

 Cp, KJ/(KG)(K)    2.2105   2.2007   2.2101   2.1277   2.0981   2.0718
 CONDUCTIVITY      3.6960   3.5487   3.6895   2.7499   2.5242   2.3503
 PRANDTL NUMBER    0.6881   0.6925   0.6883   0.7225   0.7327   0.7410

 PERFORMANCE PARAMETERS

 Ae/At                      1.0000   3.0000   10.000   25.000   50.000
 CSTAR, M/SEC               1786.6   1786.6   1786.6   1786.6   1786.6
 CF                         0.6514   0.1366   1.6394   1.8006   1.9014
 Ivac, M/SEC                2199.9   5480.7   3213.6   3448.8   3598.7
 Isp, M/SEC                 1163.8    244.0   2928.9   3216.8   3397.0


 MOLE FRACTIONS

 *CO              0.13286  0.12417  0.13250  0.05890  0.03869  0.02516
 *CO2             0.15496  0.16758  0.15549  0.25662  0.28300  0.30045
 COOH             0.00001  0.00001  0.00001  0.00000  0.00000  0.00000
 *H               0.01785  0.01546  0.01774  0.00416  0.00215  0.00111
 HCO              0.00001  0.00000  0.00001  0.00000  0.00000  0.00000
 HO2              0.00027  0.00018  0.00026  0.00001  0.00000  0.00000
 *H2              0.04857  0.04486  0.04841  0.02164  0.01499  0.01039
 H2O              0.47378  0.49142  0.47454  0.59375  0.61921  0.63536
 H2O2             0.00004  0.00002  0.00004  0.00000  0.00000  0.00000
 *O               0.01754  0.01481  0.01742  0.00309  0.00141  0.00066
 *OH              0.08847  0.07877  0.08805  0.02717  0.01620  0.00984
 *O2              0.06563  0.06271  0.06551  0.03466  0.02435  0.01702

  * THERMODYNAMIC PROPERTIES FITTED TO 20000.K

    PRODUCTS WHICH WERE CONSIDERED BUT WHOSE MOLE FRACTIONS
    WERE LESS THAN 5.000000E-06 FOR ALL ASSIGNED CONDITIONS

 *C              *CH             CH2             CH3             CH2OH          
 CH3O            CH4             CH3OH           CH3OOH          *C2            
 C2H             C2H2,acetylene  C2H2,vinylidene CH2CO,ketene    O(CH)2O        
 HO(CO)2OH       C2H3,vinyl      CH3CO,acetyl    C2H4            C2H4O,ethylen-o
 CH3CHO,ethanal  CH3COOH         OHCH2COOH       C2H5            C2H6           
 C2H5OH          CH3OCH3         CH3O2CH3        C2O             *C3            
 C3H3,1-propynl  C3H3,2-propynl  C3H4,allene     C3H4,propyne    C3H4,cyclo-    
 C3H5,allyl      C3H6,propylene  C3H6,cyclo-     C3H6O,propylox  C3H6O,acetone  
 C3H6O,propanal  C3H7,n-propyl   C3H7,i-propyl   C3H8            C3H8O,1propanol
 C3H8O,2propanol C3O2            *C4             C4H2,butadiyne  C4H4,1,3-cyclo-
 C4H6,butadiene  C4H6,1butyne    C4H6,2butyne    C4H6,cyclo-     C4H8,1-butene  
 C4H8,cis2-buten C4H8,tr2-butene C4H8,isobutene  C4H8,cyclo-     (CH3COOH)2     
 C4H9,n-butyl    C4H9,i-butyl    C4H9,s-butyl    C4H9,t-butyl    C4H10,n-butane 
 C4H10,isobutane *C5             C5H6,1,3cyclo-  C5H8,cyclo-     C5H10,1-pentene
 C5H10,cyclo-    C5H11,pentyl    C5H11,t-pentyl  C5H12,n-pentane C5H12,i-pentane
 CH3C(CH3)2CH3   C6H2            C6H5,phenyl     C6H5O,phenoxy   C6H6           
 C6H5OH,phenol   C6H10,cyclo-    C6H12,1-hexene  C6H12,cyclo-    C6H13,n-hexyl  
 C6H14,n-hexane  C7H7,benzyl     C7H8            C7H8O,cresol-mx C7H14,1-heptene
 C7H15,n-heptyl  C7H16,n-heptane C7H16,2-methylh C8H8,styrene    C8H10,ethylbenz
 C8H16,1-octene  C8H17,n-octyl   C8H18,n-octane  C8H18,isooctane C9H19,n-nonyl  
 C10H8,naphthale C10H21,n-decyl  C12H9,o-bipheny C12H10,biphenyl HCCO           
 HCHO,formaldehy HCOOH           (HCOOH)2        O3              C(gr)          
 H2O(cr)         H2O(L)         

 NOTE. WEIGHT FRACTION OF FUEL IN TOTAL FUELS AND OF OXIDANT IN TOTAL OXIDANTS





           THEORETICAL ROCKET PERFORMANCE ASSUMING FROZEN COMPOSITION

 Pin =  1000.0 PSIA
 CASE =                

             REACTANT                    WT FRACTION      ENERGY      TEMP
                                          (SEE NOTE)     KJ/KG-MOL      K  
 FUEL        CH4(L)                       1.0000000    -89233.000    111.643
 OXIDANT     O2(L)                        1.0000000    -12979.000     90.170

 O/F=    4.00000  %FUEL= 20.000000  R,EQ.RATIO= 0.997316  PHI,EQ.RATIO= 0.997316

                 CHAMBER   THROAT     EXIT     EXIT     EXIT     EXIT
 Pinf/P            1.0000   1.7701   1.0246   82.428   280.86   703.69
 P, BAR            68.947   38.952   67.290  0.83646  0.24549  0.09798
 T, K             3557.69  3239.98  3543.62  1662.93  1316.52  1095.00
 RHO, KG/CU M    5.3817 0 3.3385 0 5.2732 0 1.3968-1 5.1781-2 2.4848-2
 H, KJ/KG        -1436.95 -2135.40 -1468.05 -5426.89 -6082.29 -6480.25
 U, KJ/KG        -2718.10 -3302.14 -2744.14 -6025.72 -6556.38 -6874.57
 G, KJ/KG        -42848.0 -39848.4 -42715.3 -24783.2 -21406.4 -19225.9
 S, KJ/(KG)(K)    11.6399  11.6399  11.6399  11.6399  11.6399  11.6399

 M, (1/n)          23.089   23.089   23.089   23.089   23.089   23.089
 Cp, KJ/(KG)(K)    2.2105   2.1856   2.2095   1.9424   1.8369   1.7542
 GAMMAs            1.1946   1.1973   1.1947   1.2276   1.2439   1.2583
 SON VEL,M/SEC     1237.1   1181.9   1234.7    857.4    767.9    704.4
 MACH NUMBER        0.000    1.000    0.202    3.295    3.969    4.509

 TRANSPORT PROPERTIES (GASES ONLY)
   CONDUCTIVITY IN UNITS OF MILLIWATTS/(CM)(K)

 VISC,MILLIPOISE   1.1505   1.0765   1.1472  0.65977  0.55045  0.47460

  WITH FROZEN REACTIONS

 Cp, KJ/(KG)(K)    2.2105   2.1856   2.2095   1.9424   1.8369   1.7542
 CONDUCTIVITY      3.6960   3.3996   3.6831   1.7500   1.3515   1.0969
 PRANDTL NUMBER    0.6881   0.6921   0.6882   0.7323   0.7481   0.7590

 PERFORMANCE PARAMETERS

 Ae/At                      1.0000   3.0000   10.000   25.000   50.000
 CSTAR, M/SEC               1747.4   1747.4   1747.4   1747.4   1747.4
 CF                         0.6764   0.1427   1.6166   1.7444   1.8176
 Ivac, M/SEC                2169.1   5365.7   3036.9   3203.6   3300.1
 Isp, M/SEC                 1181.9    249.4   2824.9   3048.1   3175.9

 MOLE FRACTIONS

 *CO             0.13286   *CO2            0.15496   COOH            0.00001
 *H              0.01785   HCO             0.00001   HO2             0.00027
 *H2             0.04857   H2O             0.47378   H2O2            0.00004
 *O              0.01754   *OH             0.08847   *O2             0.06563

  * THERMODYNAMIC PROPERTIES FITTED TO 20000.K

    PRODUCTS WHICH WERE CONSIDERED BUT WHOSE MOLE FRACTIONS
    WERE LESS THAN 5.000000E-06 FOR ALL ASSIGNED CONDITIONS

 *C              *CH             CH2             CH3             CH2OH          
 CH3O            CH4             CH3OH           CH3OOH          *C2            
 C2H             C2H2,acetylene  C2H2,vinylidene CH2CO,ketene    O(CH)2O        
 HO(CO)2OH       C2H3,vinyl      CH3CO,acetyl    C2H4            C2H4O,ethylen-o
 CH3CHO,ethanal  CH3COOH         OHCH2COOH       C2H5            C2H6           
 C2H5OH          CH3OCH3         CH3O2CH3        C2O             *C3            
 C3H3,1-propynl  C3H3,2-propynl  C3H4,allene     C3H4,propyne    C3H4,cyclo-    
 C3H5,allyl      C3H6,propylene  C3H6,cyclo-     C3H6O,propylox  C3H6O,acetone  
 C3H6O,propanal  C3H7,n-propyl   C3H7,i-propyl   C3H8            C3H8O,1propanol
 C3H8O,2propanol C3O2            *C4             C4H2,butadiyne  C4H4,1,3-cyclo-
 C4H6,butadiene  C4H6,1butyne    C4H6,2butyne    C4H6,cyclo-     C4H8,1-butene  
 C4H8,cis2-buten C4H8,tr2-butene C4H8,isobutene  C4H8,cyclo-     (CH3COOH)2     
 C4H9,n-butyl    C4H9,i-butyl    C4H9,s-butyl    C4H9,t-butyl    C4H10,n-butane 
 C4H10,isobutane *C5             C5H6,1,3cyclo-  C5H8,cyclo-     C5H10,1-pentene
 C5H10,cyclo-    C5H11,pentyl    C5H11,t-pentyl  C5H12,n-pentane C5H12,i-pentane
 CH3C(CH3)2CH3   C6H2            C6H5,phenyl     C6H5O,phenoxy   C6H6           
 C6H5OH,phenol   C6H10,cyclo-    C6H12,1-hexene  C6H12,cyclo-    C6H13,n-hexyl  
 C6H14,n-hexane  C7H7,benzyl     C7H8            C7H8O,cresol-mx C7H14,1-heptene
 C7H15,n-heptyl  C7H16,n-heptane C7H16,2-methylh C8H8,styrene    C8H10,ethylbenz
 C8H16,1-octene  C8H17,n-octyl   C8H18,n-octane  C8H18,isooctane C9H19,n-nonyl  
 C10H8,naphthale C10H21,n-decyl  C12H9,o-bipheny C12H10,biphenyl HCCO           
 HCHO,formaldehy HCOOH           (HCOOH)2        O3              C(gr)          
 H2O(cr)         H2O(L)         

 NOTE. WEIGHT FRACTION OF FUEL IN TOTAL FUELS AND OF OXIDANT IN TOTAL OXIDANTS

 

 

RPA Lite

 

 

 

 

 

 

RPA 결과

# Engine name: Traditional Example
# 금 1 23 11:05:02 2026
#
#***************************************************************************************************
# Propellant Specification
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#    Component  Temp.	       Mass	       Mole
#                 [K]	   fraction	   fraction
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#       CH4(L)  111.6	  0.2000000	  0.3327363
#        O2(L)   90.2	  0.8000000	  0.6672637
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#              Total:	  1.0000000	  1.0000000
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#    Exploded formula:	(O)1.335 (C)0.333 (H)1.331 
#                O/F:	  4.0000000
#              O/F 0:	  3.9892635 (stoichiometric)
#              alpha:	  1.0026914 (oxidizer excess coefficient)
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
# Table 1. Thermodynamic properties
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#          Parameter	   Injector	 Nozzle inl	 Nozzle thr	 Nozzle exi	       Unit	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
            Pressure	     6.8948	     6.5895	     3.9109	     0.1074	        MPa	 
         Temperature	  3557.6911	  3547.4503	  3391.2186	  2536.5837	          K	 
            Enthalpy	 -1436.9475	 -1466.5308	 -2113.7632	 -5724.6039	      kJ/kg	 
             Entropy	    11.6398	    11.6478	    11.6478	    11.6478	  kJ/(kg·K)	 
     Internal energy	 -2718.0942	 -2743.6315	 -3318.9297	 -6558.0750	      kJ/kg	 
Specific heat (p=const)	     7.3336	     7.3549	     7.3542	     5.9827	  kJ/(kg·K)	 
Specific heat (V=const)	     6.2322	     6.2520	     6.2927	     5.2991	  kJ/(kg·K)	 
               Gamma	     1.1767	     1.1764	     1.1687	     1.1290	           	 
 Isentropic exponent	     1.1272	     1.1269	     1.1232	     1.1093	           	 
        Gas constant	     0.3601	     0.3600	     0.3554	     0.3286	  kJ/(kg·K)	 
Molecular weight (M)	    23.0889	    23.0954	    23.3961	    25.3042	           	 
Molecular weight (MW)	     0.0231	     0.0231	     0.0234	     0.0253	           	 
             Density	     5.3817	     5.1597	     3.2451	     0.1289	      kg/m³	 
      Sonic velocity	  1201.7002	  1199.6595	  1163.4572	   961.5358	        m/s	 
            Velocity	     0.0000	   243.2418	  1163.4572	  2928.3635	        m/s	 
         Mach number	     0.0000	     0.2028	     1.0000	     3.0455	           	 
          Area ratio	     3.0000	     3.0000	     1.0000	    10.0000	           	 
           Mass flux	  1255.0541	  1255.0541	  3775.5682	   377.4064	  kg/(m²·s)	 
Mass flux (relative)	     0.0002	     0.0002	     0.0000	     0.0000	   kg/(N·s)	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
# Table 2. Fractions of the combustion products
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#            Species	   Injector	   Injector	 Nozzle inl	 Nozzle inl	 Nozzle thr	 Nozzle thr	 Nozzle exi	 Nozzle exi	 
#                   	 mass fract	 mole fract	 mass fract	 mole fract	 mass fract	 mole fract	 mass fract	 mole fract	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
                  CO	  0.1611792	  0.1328612	  0.1608713	  0.1326447	  0.1488345	  0.1243175	  0.0653872	  0.0590706	 
                 CO2	  0.2953737	  0.1549635	  0.2958591	  0.1552617	  0.3147894	  0.1673467	  0.4459260	  0.2563951	 
                COOH	  0.0000266	  0.0000137	  0.0000256	  0.0000131	  0.0000153	  0.0000080	  0.0000003	  0.0000002	 
                   H	  0.0007793	  0.0178508	  0.0007788	  0.0178440	  0.0006700	  0.0155508	  0.0001672	  0.0041966	 
                  H2	  0.0042407	  0.0485714	  0.0042354	  0.0485236	  0.0038747	  0.0449697	  0.0017302	  0.0217184	 
                 H2O	  0.3696707	  0.4737814	  0.3698692	  0.4741688	  0.3781239	  0.4910623	  0.4225333	  0.5934899	 
                H2O2	  0.0000528	  0.0000358	  0.0000511	  0.0000347	  0.0000330	  0.0000227	  0.0000012	  0.0000009	 
     HCHO,formaldehy	  0.0000002	  0.0000002	  0.0000002	  0.0000002	  0.0000000	  0.0000000	  0.0000000	  0.0000000	 
                 HCO	  0.0000096	  0.0000077	  0.0000093	  0.0000074	  0.0000050	  0.0000040	  0.0000000	  0.0000000	 
               HCOOH	  0.0000034	  0.0000017	  0.0000032	  0.0000016	  0.0000018	  0.0000009	  0.0000000	  0.0000000	 
                 HO2	  0.0003824	  0.0002675	  0.0003730	  0.0002610	  0.0002573	  0.0001824	  0.0000136	  0.0000104	 
                   O	  0.0121573	  0.0175444	  0.0121223	  0.0174987	  0.0101720	  0.0148746	  0.0019677	  0.0031121	 
                  O2	  0.0909552	  0.0656293	  0.0909012	  0.0656087	  0.0859024	  0.0628080	  0.0439663	  0.0347680	 
                  O3	  0.0000012	  0.0000006	  0.0000012	  0.0000006	  0.0000006	  0.0000003	  0.0000000	  0.0000000	 
                  OH	  0.0651677	  0.0884708	  0.0648993	  0.0881311	  0.0573200	  0.0788521	  0.0183070	  0.0272379	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
# Table 3. Theoretical (ideal) performance
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#          Parameter	  Sea level	 Optimum ex	     Vacuum	       Unit	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
Characteristic velocity	     0.0000	  1786.1300	     0.0000	        m/s	 
Effective exhaust velocity	  2944.5100	  2928.3600	  3212.9800	        m/s	 
Specific impulse (by mass)	  2944.5100	  2928.3600	  3212.9800	     N·s/kg	 
Specific impulse (by weight)	   300.2600	   298.6100	   327.6300	          s	 
  Thrust coefficient	     1.6485	     1.6395	     1.7988	           	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
# Table 4. Estimated delivered performance
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#          Parameter	  Sea level	 Optimum ex	     Vacuum	       Unit	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
Characteristic velocity	     0.0000	  1743.9100	     0.0000	        m/s	 
Effective exhaust velocity	  2793.6300	  2777.4900	  3062.1100	        m/s	 
Specific impulse (by mass)	  2793.6300	  2777.4900	  3062.1100	     N·s/kg	 
Specific impulse (by weight)	   284.8700	   283.2200	   312.2500	          s	 
  Thrust coefficient	     1.6019	     1.5927	     1.7559	           	 
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
#<b>Ambient condition for optimum expansion:</b>  H=0.00 km, p=1.060 atm
#
#
#---------------------------------------------------------------------------------------------------
#
#
#---------------------------------------------------------------------------------------------------

 

# Engine name: Traditional Example
# 금 1 23 11:09:17 2026
#
#************************************************************************************************************************************************************************************
# Results of nested analysis
#------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
# Ratio, O/F     pc, psi  Nozzle inl  Nozzle exi  rho, kg/m^       Tc, K           M       gamma           k     c*, m/s   Is opt, s   Is vac, s      Cf opt      Cf vac    c.factor 
#------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
     4.0000   1000.0000      3.0000     10.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    298.6100    327.6331      1.6395      1.7988      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     15.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    312.4513    338.8546      1.7155      1.8605      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     20.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    321.4240    346.2143      1.7648      1.9009      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     25.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    327.9674    351.6173      1.8007      1.9305      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     30.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    333.0702    355.8492      1.8287      1.9538      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     35.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    337.2265    359.3063      1.8515      1.9727      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     40.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    340.7167    362.2157      1.8707      1.9887      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     45.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    343.7146    364.7187      1.8871      2.0025      1.0000 
     4.0000   1000.0000      3.0000     50.0000    765.7519   3557.6911     23.0889      1.1767      1.1272   1786.1343    346.3350    366.9089      1.9015      2.0145      1.0000 
#*********************************************************************************************************************************************************************

 

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[IBRGAC] A Lumped-Parameter Interior Ballistic Computer Code Using The Ttcp Model.pdf
1.18MB

 

 

 

IBRGAC.exe
1.58MB

 

 

 

IBRGA is a simple FORTRAN code for making computer simulations of the interior ballistic performance of guns. It can be run on computers as small as an IBM PC. It is based on the lumped-parameter mathematical model of interior ballistics recently adopted by the The Technical Cooperation Program (TTCP), and therefore it permits validation of that model. While the TTCP model is limited to a Lagrange pressure gradient equation, IBRGA also permits using a gradient equation which takes into account the chambrage of the gun. Calculations with IBRGA agree with the results of gun firings, which slow higher muzzle velocities for guns with chambrage than for guns with chambers of constant diameter. IBRGA is used to slow gun optimizations performed with Lagrange gradients for guns without chambrage lead to nearly-optimal propellant grain dimensions for use in guns with chambrage.

This report documents IBRGA thoroughly. It includes comparisons with IBHVG2, a complete FORTRAN listing of the IBRGA code, and sample inputs and outputs.

 

IBRGA는 총포의 강내탄도 성능을 컴퓨터로 시뮬레이션하기 위한 간단한 FORTRAN 코드입니다. IBM PC만큼 작은 컴퓨터에서도 실행할 수 있습니다. 이 코드는 최근 The Technical Cooperation Program(TTCP)에서 채택한 강내탄도학의 집중 매개변수 수학적 모델을 기반으로 하며, 따라서 해당 모델의 검증을 가능하게 합니다. TTCP 모델은 라그랑주 압력 구배 방정식으로 제한되지만, IBRGA는 총포의 chambrage를 고려한 구배 방정식도 사용할 수 있습니다. IBRGA를 사용한 계산은 chambrage가 있는 총포의 발사 결과와 일치하며, chambrage가 있는 총포의 총구 속도가 일정한 지름의 공간이 있는 총포의 총구 속도보다 느립니다. IBRGA는 chambrage가 없는 총포의 라그랑주 구배로 수행된 느린 총구의 최적화를 위해 사용되며, chambrage가 있는 총포의 경우 거의 최적의 추진제 입자 크기를 제공합니다.

이 보고서는 IBRGA를 철저히 문서화합니다. IBHVG2와 비교, IBRGA 코드의 전체 FORTRAN 목록, 샘플 입력 및 출력을 포함합니다.

 

chambrage

Lagrange Input file

9832.2384 12.7 12.7 1.0 0.0 457.2 1
9.796 0 0.0 0.0
5 0.0 0.0 0.0 0.6 0.0 1.3 0.0 300.0 0.0 457.0
1.e20 2 3.0e+4 0.0 8.0e+5 0.2
0.001135 0.01143 0.46028 273.0 1.0 7.8612
84.5535 0.9755 294.0 0.004712 1.4
1 1135.99 3141.0 0.9755 8.7 1.6605 1.23 7 3.175 0.0508 0.0508 1.07208908 0.28072226
1 1.0 0.1105187 689.476 
0.005 0.05 30.0

 

Lagrange  Output file

 *** IBRGAC BRL-MR-3710 ***

* USING LAGRANGE PRESSURE GRADIENT *


 CHAMBER VOLUME (CM**3)  0.983224E+04
 GROOVE DIAM  (CM)       0.127000E+02
 LAND DIAM    (CM)       0.127000E+02
 GROOVE/LAND RATIO       0.100000E+01
 TWIST TURNS/CALIBER     0.000000E+00
 PROJECTILE TRAVEL (CM)  0.457200E+03


 PROJECTILE MASS (KG)    0.979600E+01
 SWITCH TO CALCULATE ENERGY LOST TO AIR RESISTANCE (J) 0
 FRACTION OF WORK AGAINST BORE USED TO HEAT THE TUBE  0.000000E+00
 GAS PRESSURE (PA)  0.000000E+00



 NUMBER BARREL RESISTANCE POINTS 5
 BORE RESISTANCE (MPA) - TRAVEL (CM)
   0.000000E+00  0.000000E+00
   0.000000E+00  0.600000E+00
   0.000000E+00  0.130000E+01
   0.000000E+00  0.300000E+03
   0.000000E+00  0.457000E+03


 MASS OF RECOILING PARTS (KG)  0.100000E+21
 NUMBER OF RECOIL POINT PAIRS 2
 RECOIL FORCE (N) RECOIL TIME (SEC)
   0.300000E+05     0.000000E+00
   0.800000E+06     0.200000E+00


 FREE CONVECTIVE HEAT TRANSFER COEFFICIENT (WCM**2 K)  0.113500E-02
 CHAMBER WALL THICKNESS (CM)  0.114300E-01
 HEAT CAPACITY OF STEEL OF CHAMBER WALL (J/G K)  0.460280E+00
 INITIAL TEMPERATURE OF CHAMBER WALL (K)  0.273000E+03
 HEAT LOSS COEFFICIENT  0.100000E+01
 DENSITY OF CHAMBER WALL STEEL (G/CM**3)  0.786120E+01


 FOR IGNITER PROPELLANT 
 IMPETUS (J/G)              0.845535E+02
 COVOLUME (CM**3/G)         0.975500E+00
 ADIABATIC FLAME TEMP. (K)  0.294000E+03
 INITIAL MASS (KG)          0.471200E-02
 RATIO OF SPECIFIC HEATS    0.140000E+01


 FOR PROPELLANT NUMBER =  1
 IMPETUS (J/G)                             0.113599E+04
 ADIABATIC TEMPERATURE (K)                 0.314100E+04
 COVOLUME (CM**3/G)                        0.975500E+00
 INITIAL MASS (KG)                         0.870000E+01
 DENSITY (G/CM**3)                         0.166050E+01
 RATIO OF SPECIFIC HEATS                   0.123000E+01
 NUMBER OF PERFORATIONS                   7
 LENGTH OF GRAIN (CM)                      0.317500E+01
 DIA. OF INNER PERFORATION IN GRAINS (CM)  0.508000E-01
 DIA. OF OUTER PERFORATION OF GRAINS (CM)  0.508000E-01
 OUTSIDE DIAMETER OF GRAIN (CM)            0.107209E+01
 DISTANCE BETWEEN PERF CENTERS (CM)        0.280722E+00



 NUMBER OF BURNING RATE POINTS 1
   EXPONENT        COEFFICIENT           PRESSURE
     -               CM/SEC-MPA**AI          MPA
   0.100000E+01       0.110519E+00       0.689476E+03




 TIME INCREMENT (MSEC)            0.500000E-02
 PRINT INCREMENT (MSEC)           0.500000E-01
 TIME TO STOP CALCULATION (MSEC)  0.300000E+02


*** THE DATA HAS BEEN READ ***




 AREA BORE (M^2)     0.126677E-01 PRESSURE FROM IGNITER (PA)    0.868339E+05
 VOLUME OF UNBURNT PROPELLANT (M^3)    0.523939E-02 INITIAL CHAMBER
 VOL-COV IGNITER (M^3)    0.982764E-02


     TIME             ACCE             VELO             DISP            P_MEAN           P_BASE           P_BRCH
 0.500000E-05     0.876122E+02     0.435600E-03     0.108695E-08     0.878190E+05     0.677511E+05     0.978529E+05
 0.500000E-04     0.969295E+02     0.458455E-02     0.112468E-06     0.971582E+05     0.749562E+05     0.108259E+06
 0.100000E-03     0.108337E+03     0.971140E-02     0.467491E-06     0.108593E+06     0.837776E+05     0.121000E+06
 0.150000E-03     0.120946E+03     0.154383E-01     0.109361E-05     0.121232E+06     0.935284E+05     0.135083E+06
 0.200000E-03     0.134855E+03     0.218277E-01     0.202236E-05     0.135173E+06     0.104284E+06     0.150618E+06
 0.250000E-03     0.150165E+03     0.289471E-01     0.328854E-05     0.150520E+06     0.116124E+06     0.167717E+06
 0.300000E-03     0.166980E+03     0.368693E-01     0.493045E-05     0.167374E+06     0.129126E+06     0.186497E+06
 0.350000E-03     0.185404E+03     0.456719E-01     0.699014E-05     0.185842E+06     0.143374E+06     0.207075E+06
 0.400000E-03     0.205546E+03     0.554383E-01     0.951370E-05     0.206031E+06     0.158950E+06     0.229571E+06
 0.450000E-03     0.227512E+03     0.662569E-01     0.125515E-04     0.228049E+06     0.175937E+06     0.254106E+06
 0.500000E-03     0.251414E+03     0.782218E-01     0.161585E-04     0.252007E+06     0.194420E+06     0.280801E+06
 0.550000E-03     0.277360E+03     0.914324E-01     0.203944E-04     0.278014E+06     0.214484E+06     0.309779E+06
 0.600000E-03     0.305462E+03     0.105994E+00     0.253242E-04     0.306183E+06     0.236216E+06     0.341166E+06
 0.650000E-03     0.335833E+03     0.122016E+00     0.310182E-04     0.336626E+06     0.259702E+06     0.375088E+06
 0.700000E-03     0.368591E+03     0.139617E+00     0.375522E-04     0.369461E+06     0.285034E+06     0.411674E+06
 0.750000E-03     0.403853E+03     0.158917E+00     0.450082E-04     0.404807E+06     0.312303E+06     0.451058E+06
 0.800000E-03     0.441747E+03     0.180046E+00     0.534744E-04     0.442789E+06     0.341606E+06     0.493381E+06
 0.850000E-03     0.482402E+03     0.203138E+00     0.630455E-04     0.483540E+06     0.373045E+06     0.538788E+06
 0.900000E-03     0.525960E+03     0.228335E+00     0.738232E-04     0.527201E+06     0.406728E+06     0.587437E+06
 0.950000E-03     0.572570E+03     0.255785E+00     0.859165E-04     0.573921E+06     0.442772E+06     0.639496E+06
 0.100000E-02     0.622396E+03     0.285645E+00     0.994419E-04     0.623865E+06     0.481303E+06     0.695145E+06
 0.105000E-02     0.675613E+03     0.318081E+00     0.114524E-03     0.677207E+06     0.522456E+06     0.754583E+06
 0.110000E-02     0.732414E+03     0.353266E+00     0.131296E-03     0.734142E+06     0.566381E+06     0.818023E+06
 0.115000E-02     0.793008E+03     0.391385E+00     0.149899E-03     0.794879E+06     0.613238E+06     0.885699E+06
 0.120000E-02     0.857623E+03     0.432634E+00     0.170486E-03     0.859647E+06     0.663205E+06     0.957867E+06
 0.125000E-02     0.926508E+03     0.477219E+00     0.193218E-03     0.928695E+06     0.716475E+06     0.103480E+07
 0.130000E-02     0.999935E+03     0.525360E+00     0.218268E-03     0.100229E+07     0.773256E+06     0.111681E+07
 0.135000E-02     0.107820E+04     0.577293E+00     0.245818E-03     0.108074E+07     0.833777E+06     0.120422E+07
 0.140000E-02     0.116161E+04     0.633266E+00     0.276064E-03     0.116436E+07     0.898285E+06     0.129739E+07
 0.145000E-02     0.125053E+04     0.693546E+00     0.309216E-03     0.125348E+07     0.967045E+06     0.139670E+07
 0.150000E-02     0.134532E+04     0.758417E+00     0.345495E-03     0.134850E+07     0.104035E+07     0.150257E+07
 0.155000E-02     0.144639E+04     0.828183E+00     0.385139E-03     0.144980E+07     0.111850E+07     0.161545E+07
 0.160000E-02     0.155417E+04     0.903168E+00     0.428401E-03     0.155783E+07     0.120185E+07     0.173583E+07
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 0.855000E-02     0.255558E+06     0.101981E+04     0.192646E+01     0.256162E+09     0.197625E+09     0.285430E+09
 0.860000E-02     0.253005E+06     0.103253E+04     0.197777E+01     0.253602E+09     0.195650E+09     0.282578E+09
 0.865000E-02     0.250157E+06     0.104511E+04     0.202971E+01     0.250747E+09     0.193448E+09     0.279397E+09
 0.870000E-02     0.246617E+06     0.105753E+04     0.208227E+01     0.247199E+09     0.190710E+09     0.275443E+09
 0.875000E-02     0.242754E+06     0.106976E+04     0.213546E+01     0.243327E+09     0.187724E+09     0.271129E+09
 0.880000E-02     0.238691E+06     0.108180E+04     0.218925E+01     0.239254E+09     0.184581E+09     0.266591E+09
 0.885000E-02     0.234496E+06     0.109363E+04     0.224363E+01     0.235049E+09     0.181337E+09     0.261905E+09
 0.890000E-02     0.230216E+06     0.110525E+04     0.229861E+01     0.230760E+09     0.178028E+09     0.257126E+09
 0.895000E-02     0.225887E+06     0.111665E+04     0.235416E+01     0.226420E+09     0.174680E+09     0.252290E+09
 0.900000E-02     0.221535E+06     0.112784E+04     0.241027E+01     0.222058E+09     0.171315E+09     0.247430E+09
 0.905000E-02     0.217183E+06     0.113881E+04     0.246694E+01     0.217695E+09     0.167949E+09     0.242568E+09
 0.910000E-02     0.212846E+06     0.114956E+04     0.252415E+01     0.213349E+09     0.164596E+09     0.237725E+09
 0.915000E-02     0.208541E+06     0.116009E+04     0.258189E+01     0.209033E+09     0.161266E+09     0.232916E+09
 0.920000E-02     0.204277E+06     0.117041E+04     0.264015E+01     0.204759E+09     0.157969E+09     0.228154E+09
 0.925000E-02     0.200064E+06     0.118052E+04     0.269893E+01     0.200536E+09     0.154711E+09     0.223449E+09
 0.930000E-02     0.195911E+06     0.119042E+04     0.275820E+01     0.196373E+09     0.151499E+09     0.218810E+09
 0.935000E-02     0.191822E+06     0.120011E+04     0.281796E+01     0.192275E+09     0.148337E+09     0.214243E+09
 0.940000E-02     0.187803E+06     0.120960E+04     0.287821E+01     0.188246E+09     0.145230E+09     0.209755E+09
 0.945000E-02     0.183858E+06     0.121889E+04     0.293892E+01     0.184292E+09     0.142179E+09     0.205349E+09
 0.950000E-02     0.179990E+06     0.122799E+04     0.300009E+01     0.180414E+09     0.139187E+09     0.201028E+09
 0.955000E-02     0.176201E+06     0.123689E+04     0.306172E+01     0.176617E+09     0.136257E+09     0.196796E+09
 0.960000E-02     0.172504E+06     0.124561E+04     0.312378E+01     0.172911E+09     0.133399E+09     0.192668E+09
 0.965000E-02     0.168902E+06     0.125415E+04     0.318627E+01     0.169301E+09     0.130613E+09     0.188644E+09
 0.970000E-02     0.165393E+06     0.126250E+04     0.324919E+01     0.165783E+09     0.127899E+09     0.184725E+09
 0.975000E-02     0.161975E+06     0.127069E+04     0.331252E+01     0.162357E+09     0.125256E+09     0.180908E+09
 0.980000E-02     0.158647E+06     0.127870E+04     0.337626E+01     0.159021E+09     0.122683E+09     0.177191E+09
 0.985000E-02     0.155407E+06     0.128655E+04     0.344039E+01     0.155773E+09     0.120177E+09     0.173571E+09
 0.990000E-02     0.152252E+06     0.129424E+04     0.350491E+01     0.152611E+09     0.117738E+09     0.170048E+09
 0.995000E-02     0.149181E+06     0.130178E+04     0.356981E+01     0.149533E+09     0.115363E+09     0.166619E+09
 0.100000E-01     0.146192E+06     0.130916E+04     0.363509E+01     0.146537E+09     0.113052E+09     0.163280E+09
 0.100500E-01     0.143283E+06     0.131640E+04     0.370072E+01     0.143622E+09     0.110802E+09     0.160031E+09
 0.101000E-01     0.140452E+06     0.132349E+04     0.376672E+01     0.140783E+09     0.108612E+09     0.156869E+09
 0.101500E-01     0.137696E+06     0.133045E+04     0.383307E+01     0.138021E+09     0.106481E+09     0.153791E+09
 0.102000E-01     0.135014E+06     0.133726E+04     0.389977E+01     0.135332E+09     0.104407E+09     0.150795E+09
 0.102500E-01     0.132403E+06     0.134395E+04     0.396680E+01     0.132716E+09     0.102388E+09     0.147879E+09
 0.103000E-01     0.129862E+06     0.135050E+04     0.403416E+01     0.130168E+09     0.100423E+09     0.145041E+09
 0.103500E-01     0.127388E+06     0.135694E+04     0.410184E+01     0.127689E+09     0.985100E+08     0.142278E+09
 0.104000E-01     0.124980E+06     0.136324E+04     0.416985E+01     0.125275E+09     0.966476E+08     0.139588E+09
 0.104500E-01     0.122635E+06     0.136943E+04     0.423817E+01     0.122924E+09     0.948344E+08     0.136969E+09
 0.105000E-01     0.120352E+06     0.137551E+04     0.430679E+01     0.120636E+09     0.930690E+08     0.134420E+09
 0.105500E-01     0.118129E+06     0.138147E+04     0.437572E+01     0.118408E+09     0.913499E+08     0.131937E+09
 0.106000E-01     0.115964E+06     0.138732E+04     0.444494E+01     0.116238E+09     0.896757E+08     0.129519E+09
 0.106500E-01     0.113855E+06     0.139307E+04     0.451445E+01     0.114124E+09     0.880451E+08     0.127163E+09



DELTAT (SEC)  0.106950E-01
INTG (SEC)    0.106950E-01

 MAX P_MEAN (PA)   0.310785E+09 AT TIME (SEC)  0.707500E-02
 MAX P_BASE (PA)   0.239766E+09 AT TIME (SEC)  0.707500E-02
 MAX P_BRCH (PA)   0.346294E+09 AT TIME (SEC)  0.707500E-02


MUZZLE VELOCITY (M/S)          0.139773E+04
TIME OF MUZZLE VELOCITY (SEC)  0.106912E-01

 TOTAL INITIAL ENERGY AVAILABLE (J)  0.429711E+08

FOR PROPELLANT  1 MASS FRACTION BURNT IS   0.996610E+00

TOTAL ENERGY REMAINING IN GAS (J)             0.289575E+08
ENERGY LOSS FROM PROJECTILETRANSLATION (J)    0.957473E+07
ENERGYLOSS FROM PROJECTILE RORATION (J)       0.000000E+00
ENERGY LOST TO GAS AND PROPELLANT MOTION (J)  0.283603E+07
ENERGY LOST TO BORE RESISTANCE (J)            0.000000E+00
ENERGY LOST TO RECOIL (J)                     0.000000E+00
ENERGY LOSS FROM HEAT TRANSFER (J)            0.145715E+07
ENERGY LOST TO AIR RESISTANCE (J)             0.000000E+00

 

Chambrage Input File

9832.2384 12.7 12.7 1.0 0.0 457.2 2
3 0.0 15.39110755 46.4820 15.39110755 54.1020 12.70
9.796 0 0.0 0.0
5 0.0 0.0 0.0 0.6 0.0 1.3 0.0 300. 0. 457.
1.e20 2 3.0e+4 0.0 8.0e+5 0.2
0.001135 0.01143 0.46028 273. 1.0 7.8612
84.5535 0.9755 294.0 0.004712 1.4
1 1135.99 3141.0 0.9755 8.85 1.6605 1.23 7 3.175 0.0508 0.0508 1.06290007 0.27842504 
1 1.0 0.1105187 689.476 
0.005 0.05 30.0

 

Chambrage Output File

 *** IBRGAC BRL-MR-3710 ***

* USING CHAMBRAGE PRESSURE GRADIENT *

  CHAMBER DISTANCE (CM) CHAMBER DIAMETER (CM)
       0.000000E+00       0.153911E+02
       0.464820E+02       0.153911E+02
       0.541020E+02       0.127000E+02

 CHAMBER VOLUME (CM**3)  0.983223E+04
 GROOVE DIAM  (CM)       0.127000E+02
 LAND DIAM    (CM)       0.127000E+02
 GROOVE/LAND RATIO       0.100000E+01
 TWIST TURNS/CALIBER     0.000000E+00
 PROJECTILE TRAVEL (CM)  0.457200E+03


 PROJECTILE MASS (KG)    0.979600E+01
 SWITCH TO CALCULATE ENERGY LOST TO AIR RESISTANCE (J) 0
 FRACTION OF WORK AGAINST BORE USED TO HEAT THE TUBE  0.000000E+00
 GAS PRESSURE (PA)  0.000000E+00



 NUMBER BARREL RESISTANCE POINTS 5
 BORE RESISTANCE (MPA) - TRAVEL (CM)
   0.000000E+00  0.000000E+00
   0.000000E+00  0.600000E+00
   0.000000E+00  0.130000E+01
   0.000000E+00  0.300000E+03
   0.000000E+00  0.457000E+03


 MASS OF RECOILING PARTS (KG)  0.100000E+21
 NUMBER OF RECOIL POINT PAIRS 2
 RECOIL FORCE (N) RECOIL TIME (SEC)
   0.300000E+05     0.000000E+00
   0.800000E+06     0.200000E+00


 FREE CONVECTIVE HEAT TRANSFER COEFFICIENT (WCM**2 K)  0.113500E-02
 CHAMBER WALL THICKNESS (CM)  0.114300E-01
 HEAT CAPACITY OF STEEL OF CHAMBER WALL (J/G K)  0.460280E+00
 INITIAL TEMPERATURE OF CHAMBER WALL (K)  0.273000E+03
 HEAT LOSS COEFFICIENT  0.100000E+01
 DENSITY OF CHAMBER WALL STEEL (G/CM**3)  0.786120E+01


 FOR IGNITER PROPELLANT 
 IMPETUS (J/G)              0.845535E+02
 COVOLUME (CM**3/G)         0.975500E+00
 ADIABATIC FLAME TEMP. (K)  0.294000E+03
 INITIAL MASS (KG)          0.471200E-02
 RATIO OF SPECIFIC HEATS    0.140000E+01


 FOR PROPELLANT NUMBER =  1
 IMPETUS (J/G)                             0.113599E+04
 ADIABATIC TEMPERATURE (K)                 0.314100E+04
 COVOLUME (CM**3/G)                        0.975500E+00
 INITIAL MASS (KG)                         0.885000E+01
 DENSITY (G/CM**3)                         0.166050E+01
 RATIO OF SPECIFIC HEATS                   0.123000E+01
 NUMBER OF PERFORATIONS                   7
 LENGTH OF GRAIN (CM)                      0.317500E+01
 DIA. OF INNER PERFORATION IN GRAINS (CM)  0.508000E-01
 DIA. OF OUTER PERFORATION OF GRAINS (CM)  0.508000E-01
 OUTSIDE DIAMETER OF GRAIN (CM)            0.106290E+01
 DISTANCE BETWEEN PERF CENTERS (CM)        0.278425E+00



 NUMBER OF BURNING RATE POINTS 1
   EXPONENT        COEFFICIENT           PRESSURE
     -               CM/SEC-MPA**AI          MPA
   0.100000E+01       0.110519E+00       0.689476E+03




 TIME INCREMENT (MSEC)            0.500000E-02
 PRINT INCREMENT (MSEC)           0.500000E-01
 TIME TO STOP CALCULATION (MSEC)  0.300000E+02


*** THE DATA HAS BEEN READ ***




 AREA BORE (M^2)     0.126677E-01 PRESSURE FROM IGNITER (PA)    0.885779E+05
 VOLUME OF UNBURNT PROPELLANT (M^3)    0.532972E-02 INITIAL CHAMBER
 VOL-COV IGNITER (M^3)    0.982764E-02


     TIME             ACCE             VELO             DISP            P_MEAN           P_BASE           P_BRCH
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 0.101000E-01     0.127255E+06     0.137251E+04     0.416447E+01     0.128245E+09     0.984070E+08     0.143951E+09
 0.101500E-01     0.124838E+06     0.137882E+04     0.423326E+01     0.125804E+09     0.965377E+08     0.141211E+09
 0.102000E-01     0.122484E+06     0.138500E+04     0.430235E+01     0.123429E+09     0.947180E+08     0.138543E+09
 0.102500E-01     0.120194E+06     0.139107E+04     0.437175E+01     0.121117E+09     0.929466E+08     0.135945E+09
 0.103000E-01     0.117963E+06     0.139702E+04     0.444146E+01     0.118866E+09     0.912219E+08     0.133416E+09
 0.103500E-01     0.115792E+06     0.140286E+04     0.451145E+01     0.116674E+09     0.895424E+08     0.130953E+09



DELTAT (SEC)  0.103950E-01
INTG (SEC)    0.103950E-01

 MAX P_MEAN (PA)   0.313595E+09 AT TIME (SEC)  0.685000E-02
 MAX P_BASE (PA)   0.240391E+09 AT TIME (SEC)  0.682500E-02
 MAX P_BRCH (PA)   0.346356E+09 AT TIME (SEC)  0.691500E-02


MUZZLE VELOCITY (M/S)          0.140781E+04
TIME OF MUZZLE VELOCITY (SEC)  0.103931E-01

 TOTAL INITIAL ENERGY AVAILABLE (J)  0.437119E+08

FOR PROPELLANT  1 MASS FRACTION BURNT IS   0.997469E+00

TOTAL ENERGY REMAINING IN GAS (J)             0.295073E+08
ENERGY LOSS FROM PROJECTILETRANSLATION (J)    0.971053E+07
ENERGYLOSS FROM PROJECTILE RORATION (J)       0.000000E+00
ENERGY LOST TO GAS AND PROPELLANT MOTION (J)  0.292166E+07
ENERGY LOST TO BORE RESISTANCE (J)            0.000000E+00
ENERGY LOST TO RECOIL (J)                     0.000000E+00
ENERGY LOSS FROM HEAT TRANSFER (J)            0.146178E+07
ENERGY LOST TO AIR RESISTANCE (J)             0.000000E+00
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1981년

 

제2차 세계 대전 이후로 항공기, 미사일 및 무기 발사체의 공기역학적 특성을 추정하는 더 빠르고 정확한 방법에 대한 필요성이 점점 더 커지고 있다. 지난 10년 동안 이러한 필요성은 이용 가능한 데이터의 체계적인 컴파일, 이론적 유동장 솔루션에 기반한 계산, 그리고 위의 조합을 통해 충족되었다.

최근 몇 년 동안 크고 강력한 컴퓨팅 기계의 확산으로 더 빠르고 균일하며 정확한 공기역학적 추정치를 구현하는 것에 대한 광범위한 관심이 높아지고 있다. 유동장 계산을 기반으로 한 접근 방식은 임의의 발사체 형태에 대해 정확도와 근사의 균일성을 향상시킬 수 있는 장기적인 전망을 제공한다. 그러나 더 발전된 컴퓨터에서도 이 접근 방식은 일반적으로 상당히 길고, 지정된 범위의 마하 수, 레이놀즈 수 및 요 레벨에만 적용될 수 있으며, 실제 매끄럽지 않은 형태의 발사체 형태에는 적용하기 어렵다.

공기역학 데이터는 항상 다항식에 맞출 수 있다. 이 과정은 중간 크기의 컴퓨터에서도 빠르게 진행되며, 종종 매우 좋은 적합도를 제공한다. 그러나 이러한 다항식 적합도를 원래 데이터베이스 이상으로 외삽하는 것은 본질적으로 위험하다. 외삽이 필요한 경우, 데이터는 이론에 기초한 방정식에 맞춰 외삽된 영역 전반에 걸쳐 유효해야 한다.

이 보고서에서는 특정 공기역학적 유사성 규칙을 통해 제로 요 항력 계수와 마하 수 사이의 관계를 도출한다. 이 관계는 (a) 특정 형상 및 크기 매개변수와 (b) 최소 제곱에 의해 값이 결정된 추가 매개변수를 포함한다. 이러한 최소 제곱 값은 마하 수 범위 0.5에서 5, 발사체 직경 범위 4에서 400mm에 걸쳐 유효하다. 따라서 이러한 범위 내에서 항력 계수는 주어진 크기 및 형상 매개변수 집합에 대해 추가적인 피팅 과정 없이 직접 계산할 수 있다. 프로그램 MC DRAG가 이 계산을 수행한다. 이 프로그램은 소형 무기 탄환, 재진입체 모델, 포탄 등 세 가지 예시에 적용될 예정이다.

 

C     ******************************************************************
C     MC DRAG
C
C     ESTIMATE OF ZERO-YAW DRAG COEFFICIENT FOR A BODY OF REVOLUITION.
C     INPUTS
C     REFERENCE DIAMETER(MM)
C     TOTAL LENGTH(CAL)
C     NOSE LENGTH(CAL)
C     RATIO OF TANGENT RADIUS TO ACTUAL NOSE RADIUS(HEADSHAPE PARAMFTER)
C     BOATTAIL LENGTH((CAL)
C     BASE DIAMETER(CAL)
C     MEPLAT DIAMETER(CAL)
C     BAND DLAMETER(CAL)
C     CENTER OF GRAVITY(CAL.FROM NOSE)
C     BOUNDARY LAYER CDDE(L/T OR T/T)
C     PROJFCTILE IDENTIFICATION.
C     THE STANDARD DEVIATION OF THE DRAG ESTIMATE IS 10 PECENT AT
C     SUBSONIC AND TRANSONIC SPEEDS, AND 4 PERCENT AT SUPER SONIC SPEEDS.
C     ******************************************************************
      CHARACTER(LEN=100) :: CODE
      DIMENSION CD(24),CDH(24),CDSF(24),CDBND(24),CDBT(24),CDB(24)
      DIMENSION PBP1(24)
      REAL M(24),LT,LN,RTR,LBT,DB,DM,DBND,XCGN,M2
      REAL TA
      INTEGER BLC
      DATA(M(I),I=1,24)/.5,.6,.7,.8,.85,.9,.925,.95,.975,1.,1.1,1.2,1.3,
     11.4,1.5,1.6,1.7,1.8,2.,2.2,2.5,3.,3.5,4./
C    1 CONTINUE
C     READ(5,501) DREF,LT,LN,RTR,LBT,DB,DM,DRB,XCGN,BLC,CODEA,CODEB
      OPEN (UNIT=6,FILE='RESULTS.OUT')
C     ******************************************************************
C     INPUT
C     ******************************************************************
      DREF=155.0              ! PROJFCTILE REFERENCE DIAMETER (MM)
      LT=5.65                 ! PROJECTILE TOTAL LENGTH(CAL)
      LN=3.01                 ! NOSE LENGTH(CAL)
      RTR=0.50                ! HEADSHAPE PARAMFTER
      LBT=0.58                ! BOATTAIL LENGTH((CAL)
      DB=0.848                ! PROJFCTILE BASE DIAMETER(CAL)
      DM=0.090                ! PROJFCTILE MEPLAT DIAMETER(CAL)
      DBND=1.020              ! ROTATING BAND DLAMETER(CAL)
      XCGN=3.53               ! CENTER OF GRAVITY(CAL. FROM NOSE)
      BLC=2                   ! BOUNDARY LAYER CDDE(1: L/T OR 2: T/T)
      CODE='155MM M549'       ! PROJFCTILE IDENTIFICATION
C     ******************************************************************
      WRITE(6,*) CODE
      WRITE(6,"('PROJFCTILE REFERENCE DIAMETER (MM)   = ',F6.1)") DREF
      WRITE(6,"('PROJECTILE TOTAL LENGTH(CAL)         = ',F6.3)") LT
      WRITE(6,"('NOSE LENGTH(CAL)                     = ',F6.3)") LN
      WRITE(6,"('HEADSHAPE PARAMFTER                  = ',F6.2)") RTR
      WRITE(6,"('BOATTAIL LENGTH((CAL)                = ',F6.3)") LBT
      WRITE(6,"('BASE LENGTH((CAL)                    = ',F6.3)") DB
      WRITE(6,"('MEPLAT DIAMETER(CAL)                 = ',F6.3)") DM
      WRITE(6,"('ROTATING BAND DLAMETER(CAL)          = ',F6.3)") DBND
      WRITE(6,"('CENTER OF GRAVITY(CAL. FROM NOSE)    = ',F6.2)") XCGN
      WRITE(6,"('BOUNDARY LAYER CDDE(1: L/T, 2: T/T)  = ',I6)") BLC
      WRITE(6,"('*********************************************')")
      WRITE(6,"('     M       CD0       CDH      CDSF     CDBND
     1CDBT    CDB     PB/P1')")
C     ******************************************************************
      DO 300 I=1,24
      TA=(1.0-DM)/LN  ! THICKNESS RATIO
      M2=M(I)**2.0
      RE=23296.3*M(I)*LT*DREF
      RET=0.4343*(ALOG(RE))
      CFT=(0.455/(RET**2.58))*((1.0+0.21*M2)**(-0.32))    ! PRANDTL'S NUMBER
C   WETTED SURFACE AREA OF THE PROJECTILE NOSE
      DUM=1.0+((0.333+(0.02/(LN**2)))*RTR)
      SWN=1.5708*LN*(1.0+1.0/(8.0*(LN**2)))*DUM
      SWCYL=3.1416*(LT-LN)
      SW=SWN+SWCYL
C   ------------------------------------------------------------------
C     LAMINAR BOUNDARY LAYER
      IF (BLC.EQ.1) THEN
      CFL=(1.328/(SQRT(RE)))*((1.0+0.12*M2)**(-0.12))
      END IF
C   TURBULENT BOUNDARY LAYER
      IF (BLC.EQ.2) THEN
      CFL=CFT
      END IF
      CDSFL=1.2732*SW*CFL
      CDSFT=1.2732*SW*CFT
      CDSF(I)=(CDSFL*SWN+CDSFT*SWCYL)/SW
C     ******************************************************************
C     PRESSURE DRAG COEFFICIENT FOR A ROTATING BAND
      CHI=(M2-1.0)/(2.4*M2)
      IF(M(I).LE.1.0) PTP=(1.0+0.2*M2)**3.5
      IF(M(I).GT.1.0) PTP=((1.2*M2)**3.5)*((6.0/(7.0*M2-1.0))**2.5)
      CMEP=(1.122*(PTP-1.0)*(DM*DM))/M2
      IF(M(I).LE.0.91) CDHM=0.0
      IF(M(I).GE.1.41) CDHM=0.85*CMEP
      IF(M(I).GT.0.91.AND.M(I).LT.1.41) CDHM=(0.254+2.88*CHI)*CMEP
      IF(M(I).LT.1.00) PB2=1.0/(1.0+0.1875*M2+0.0531*M2*M2)
      IF(M(I).GE.1.00) PB2=1.0/(1.0+0.2477*M2+0.0345*M2*M2)
      PB4=(1.0+0.09*M2*(1.0-EXP(LN-LT)))*(1.0+0.25*M2*(1.0-DB))
      PBP1(I)=PB2*PB4
      CDB(I)=(1.4286*(1.0-PBP1(I))*(DB*DB))/M2
      IF(M(I).LT.0.95) CDBND(I)=(M(I)**12.5)*(DBND-1.0)
      IF(M(I).GE.0.95) CDBND(I)=(0.21+0.28/M2)*(DBND-1.0)
C     ******************************************************************
C     TOTAL DRAG COEFFICIENT AT ZERO ANGLE OF ATTACK
      IF(M(I)-1.0) 100,100,200
C     SUBSONIC-TRANSONIC SPEEDS.
  100 CONTINUE
C     LBT: BOATTAIL LENGTH
      IF(LBT) 102,101,102
  101 CONTINUE
C     WHEN THERE IS NO BOATTAIL
      CDBT(I)=0.0
      CD(I)=CDH(I)+CDSF(I)+CDBND(I)+CDBT(I)+CDB(I)
      WRITE(6,1509) M(I),CD(I),CDH(I),CDSF(I),CDBND(I),CDBT(I),CDB(I),
     1 PBP1(I)
      GOTO 105
  102 CONTINUE
C   WHEN THERE IS A BOATTAIL
      IF(M(I).LE.0.85) GO TO 101
      TB=(1.0-DB)/(2.0*LBT)
      TB23=2.0*TB*TB+(TB**3)
      EBT=EXP((-2.0)*LBT)
      BBT=1.0-EBT+2.0*TB*((EBT*(LBT+0.5))-0.5)
      CDBT(I)=2.0*TB23*BBT*(1.0/(0.564+1250.0*CHI*CHI))
  105 CONTINUE
      XMC=(1.0+0.552*(TA**0.8))**(-0.5)
      IF(M(I).LE.XMC) CDHT=0.0
      IF(M(I).GT.XMC) CDHT=0.368*(TA**1.8)+1.6*TA*CHI
      CDH(I)=CDHT+CDHM
      CD(I)=CDH(I)+CDSF(I)+CDBND(I)+CDBT(I)+CDB(I)
      WRITE(6,1509) M(I),CD(I),CDH(I),CDSF(I),CDBND(I),CDBT(I),CDB(I),
     1 PBP1(I)
      GOTO 300
C   ------------------------------------------------------------------
C     SUPERSONIC SPEEDS.
C   ------------------------------------------------------------------
  200 CONTINUE
      RE2=M2-1.0
      RE=SQRT(RE2)
      ZE=RE
      SSMC=1.0+0.368*(TA**1.85)
      IF(M(I).LT.SSMC) ZE=SQRT(SSMC*SSMC-1.0)
      C1=0.7156-0.5313*RTR+0.595*(RTR**2)
      C2=0.0796+0.0779*RTR
      C3=1.5870+0.0490*RTR
      C4=0.1122+0.1658*RTR
      RZ2=1.0/(ZE*ZE)
      CDHT=(C1-C2*(TA**2))*RZ2*((TA*ZE)**(C3+C4*TA))
      CDH(I)=CDHT+CDHM
C     ******************************************************************
C     PRESSURE DRAG COEFFICIENT DUE TO BOATTAIL (OR FLARE)
      IF(LBT) 202,201,202
  201 CONTINUE
C     WHEN THERE IS NO BOATTAIL
      CDBT(I)=0.0
      CD(I)=CDH(I)+CDSF(I)+CDBND(I)+CDBT(I)+CDB(I)
      WRITE(6,1509) M(I),CD(I),CDH(I),CDSF(I),CDBND(I),CDBT(I),CDB(I),
     1 PBP1(I)
      GOTO 300
  202 CONTINUE
C   WHEN THERE IS A BOATTAIL
      TB=(1.0-DB)/(2.0*LBT)
C     ******************************************************************
      IF(M(I)-1.1) 205,205,207
  205 CONTINUE
C     SUBSONIC-TRANSONIC SPEEDS.
      TB23=2.0*TB*TB+(TB**3)
      EBT=EXP((-2.0)*LBT)
      BBT=1.0-EBT+2.0*TB*((EBT*(LBT+0.5))-0.5)
      CDBT(I)=2.0*TB23*BBT*(1.774-9.3*CHI)
      CD(I)=CDH(I)+CDSF(I)+CDBND(I)+CDBT(I)+CDB(I)
      WRITE(6,1509) M(I),CD(I),CDH(I),CDSF(I),CDBND(I),CDBT(I),CDB(I),
     1 PBP1(I)
      GOTO 300
  207 CONTINUE
C     SUPERSONIC SPEEDS.
      BR=0.85/RE       ! K
      AA2=((5.0*TA)/(6.0*RE))*(0.5*TA)**2-(0.7435/M2)*((TA*M(I))**1.6)
      AA1=(1.0-(3*RTR)/(5*M(I)))*AA2
      EXL=EXP(((-1.1952)/M(I))*(LT-LN-LBT))
      XXM=((2.4*M2*M2-4.0*RE2)*(TB*TB))/(2.0*RE2*RE2)
      AA=AA1*EXL+((2.0*TB)/RE)-XXM
      RB=1.0/BR        ! 1/K
      EXRT=EXP(-BR*LBT)
      AAB=(1.0-EXRT)+(2.0*TB*(EXRT*(LBT+RB)-RB))
      CDBT(I)=4.0*AA*TB*RB*AAB
      CD(I)=CDH(I)+CDSF(I)+CDBND(I)+CDBT(I)+CDB(I)
      WRITE(6,1509) M(I),CD(I),CDH(I),CDSF(I),CDBND(I),CDBT(I),CDB(I),
     1 PBP1(I)
  300 CONTINUE
C     ******************************************************************
 1509 FORMAT(F6.3,3X,7(F7.3,3X))
      IF(LN.LT.1.0.OR.DM.GT.0.5) GOTO 698
      GOTO 1510
  698 WRITE(6,1512)
 1512 FORMAT("WARNING... NOSE TOO SHORT OR TOO BLUNT. CHECK CDH.")
 1510 IF(LBT.GT.1.5.OR.DB.LT.0.65) GOTO 699
      GOTO 9999
  699 WRITE(6,1513)
 1513 FORMAT("WARNING... BOATTAIL TOO LONG OR TOO STEEP. CHECKC CDBT.")
 9999 CLOSE(6)
      END
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출력 옵션 입력

이 코드는 다양한 매개변수를 다양한 방식으로 출력할 수 있습니다. 사용자는 실행 시 원하는 출력 수준을 선택할 수 있습니다. 선택 사항은 일반(Normal)과 전체(Full)입니다. 전체 옵션은 사용 가능한 모든 데이터를 출력합니다. 일반 옵션은 전체 옵션의 일부 데이터를 출력합니다. 다음 표는 각 옵션에 대한 다양한 출력 목록을 보여줍니다.

 
프린트 옵션 출력 파일

데이터 파일 이름설명NormalFull
Summary.plt노즐 윤곽, 마지막 LRC 및 RRC(BF)를 보여주는 TECPLOT 형식 파일
Summary.out노즐에 대한 모든 세부 정보를 설명하는 요약 파일입니다.
rao.datTDK의 RAO 옵션과 함께 사용할 수 있는 노즐 윤곽이 포함된 파일입니다.
TT'.out초기 데이터 평면 속성
ThetaB.outTheta_B 반복 매개변수
MOC_Grid.plt노즐의 모든 RRC를 보여주는 TECPLOT 형식 파일입니다. 이 파일을 사용하여 노즐을 통과하는 등고선 플롯을 볼 수 있습니다. 
MOC_SL.plt노즐의 유선을 보여주는 TECPLOT 형식 파일입니다. 이 파일을 사용하여 노즐을 통과하는 등고선도를 확인할 수 있습니다. 
center.out중심선 유량 데이터가 포함되어 있습니다. 
wall.out노즐 벽면 유동 데이터 및 등고선을 포함합니다. 
TT'BF_Kernel.outTT’BF 지역의 모든 RRC에 대한 데이터 행렬을 포함합니다. 
BFE_Kernel.out이 지역에 있는 모든 RRC에 대한 데이터 행렬을 포함합니다. 
Wall_i.out초기 벽 팽창에 대한 데이터 
axis_i.out중심선의 F 지점까지의 데이터 
LastKernel.outTheta_B에 의해 정의된 마지막 RRC(BF)에 대한 데이터 
Uncropped Kernel.out노즐 출구 평면을 넘어 확장된 전체 MACgrid에 대한 데이터가 생성됩니다. 

 

Summary.out 파일

코드의 주요 출력 파일은 'summary.out' 파일입니다. 이 파일에는 MOC 격자 데이터, 성능 값 및 기타 노즐 매개변수가 포함됩니다. 여기에서는 이 파일의 항목에 대한 간략한 설명을 제공합니다.

파일의 첫 번째 부분에는 일반적인 정의 개요와 노즐 설계에 사용된 입력 매개변수가 포함됩니다. 다음에는 초기 데이터 라인을 따라 유동 특성이 포함됩니다. 질량 유량 데이터는 노즐 중심선에서 노즐 벽까지의 질량 유량을 적분한 값입니다.

이 목록 다음에는 성능 매개변수 요약이 나옵니다. 이 매개변수는 두 부분으로 나뉩니다. 첫 번째 부분은 2D 성능(질량 유량, 추력 등)을 나타내고, 두 번째 부분은 1D 성능을 나타냅니다. 2D 계산의 경우 성능은 개별 유동점의 적분을 통해 얻어지며, 1D 계산은 노즐 전체 조건에서 균일한 마하 1인 노즐목까지 1D 등엔트로피 과정을 기반으로 합니다.

다음에는 초기 팽창 영역에 대한 정보가 포함되어 있으며, 여기에는 수렴된 초기 팽창 각도와 초기 팽창 영역에서 마지막 RRC를 따라 적분된 질량 유량과 초기 데이터 라인에서의 질량 유량의 차이가 포함됩니다. 이는 초기 격자와 결과 솔루션이 원활하게 진행되는지 확인하는 데 유용한 검사입니다. 코드는 이러한 값의 백분율 차이가 2% 미만인지 확인합니다. 2%를 초과하면 코드는 사용자에게 알리고 솔루션 실행을 종료합니다. 향후 버전에서는 이 허용 오차를 사용자 입력으로 지정할 수 있습니다.

다음에는 각각 LRC(DE)를 따라 흐르는 유동 특성과 노즐 전체 벽면의 유동 특성이 포함됩니다. 이어서 노즐 출구면에서의 유동 특성 목록과 노즐 형상 매개변수(표면적, 면적비 등) 및 출구면 성능이 표시됩니다.
 

출력 유선 개수 입력

이 입력값은 MOC-SL.plt 파일에 출력될 유선 및 점의 개수를 설정합니다. 방사형(Radial) 입력값은 전체 유선 개수를 정의합니다. 축(Axial) 방향 입력값은 각 유선을 따라 표시될 점의 개수를 정의합니다.

MOC 제한 입력

이 입력값들은 초기 MOC 그리드와 코드 효율성에 영향을 미칩니다. Theta_B Guess 입력값은 Theta_B 반복 계산의 시작점을 제공합니다. 일반적으로 노즐 길이가 길수록(즉, 완벽한 노즐일수록) 짧은 노즐(Rao)보다 Theta_B 값이 낮습니다. 기본 값인 25˚가 제공되며 대부분의 경우에 적용됩니다.

 
위의 BD 입력값 위의 RRC 개수는 노즐 끝점을 찾은 후 툴이 계산할 우측 유동 특성(Right Running Characteristics)의 개수를 나타냅니다. 위에서 설명한 것처럼 노즐 끝점(E)을 찾으면 B에서 E까지의 노즐 윤곽선을 결정해야 합니다. 이 윤곽선은 BDE 영역에서 MOC 격자를 완성하여 계산되는 유선으로 정의됩니다. BDE 영역의 격자 밀도는 RRC 개수로 정의됩니다.

# BD 개략도 위의 RRC

 
Number of Starting Characteristics 입력값은 초기 데이터 라인에서 찾을 포인트 수를 결정합니다.
 
DTHETAB Max 입력값은 초기 노즐 팽창 아크(TB)를 따라 RRC 밀도를 설정하는 데 도움이 되는 매개변수입니다. 주어진 시작 특성 개수에 따라 MOC 솔루션이 시작됩니다. LRC가 노즐 벽에 도달하면 중심선 방향으로 반사됩니다. DTHETAB는 노즐 벽의 두 지점 사이의 Theta_B의 최대 차이를 나타냅니다. 차이가 입력값 DTHETAB보다 크면 해당 지점에 새로운 RRC가 생성됩니다. 그림 18에 예시가 나와 있습니다. 초기 벽 지점과 점 (0,1) 사이의 각도가 정의된 (DTHETAB)MAX보다 큽니다. 초기 벽 지점에서 (DTHETAB)MAX 각도만큼 떨어진 위치에 새로운 RRC(빨간색 점선으로 표시)가 생성됩니다. 이 과정을 통해 노즐 전체에 걸쳐 유동을 더 정확하게 정의할 수 있습니다. DTHETAB 값이 작을수록 실행 시간은 증가하지만 격자가 더 정밀해집니다. 일반적인 값은 0.25˚에서 0.5˚ 사이입니다.
 

DTHETAB 개략도

 

스트림라인 트레이싱 도구 실행 버튼

이 버튼을 누르면 스트림라인 트레이싱 도구 STT2000을 실행할 수 있습니다. STT2000 실행에 필요한 파일은 전체 인쇄 옵션을 선택했을 때만 생성되므로, 이 버튼은 해당 옵션 선택 시에만 활성화됩니다.

 

MOC 그리드 계산 버튼

이 버튼을 누르면, 각 입력란에 표시된 값을 사용하여 계산 사이클이 시작됩니다. 사이클이 완료되면 노즐 윤곽 그래프가 새 창에 나타납니다. 이 창을 닫아야 도구에서 필요한 파일을 출력할 수 있습니다. 

 

노즐 윤곽선 윈도우

 

초기 데이터 라인 정의

초기 데이터 라인(TT')은 노즐 목 부위 주변의 천이음속 유동에 대해 Kliegel과 Levine이 개발한 수정된 Hall 방법을 사용하여 계산됩니다. 이 방법은 toroid 좌표계를 사용하여 노즐 목 부위의 모든 지점에서 유속(축 방향 및 횡 방향)에 대한 해석적 해를 도출합니다.

초기 데이터 라인 정의의 핵심은 천이음속 영역을 나타내는 라인의 형상을 결정하는 것입니다. 라인이 너무 완만하거나 너무 가파르면 궁극적으로 해의 수렴이 실패할 수 있습니다. 이 도구에서는 노즐 벽에서 계산을 시작합니다. 이후 모든 지점의 위치는 이전 지점에서  RRC(Reduced Regression Curve)를 구성하여 결정됩니다. 특정 지점에서 마하수가 1.5보다 크면 마하수가 1.5를 초과하지 않도록 라인 형상을 변경합니다.

상류 반경 매개변수는 초기 데이터 라인에 상당한 영향을 미칩니다. 상류 반경이 증가함에 따라 계산된 유속은 거의 1/(Rup+1)만큼 증가합니다. 다음 그림은 두 개의 상류 반경에 대한 초기 데이터 라인을 보여줍니다. 마하 1.5 제약 조건 없이 반경을 고려했을 때, 상류 반경이 감소함에 따라 계산된 마하 수는 증가합니다. 이로 인해 계산된 유동 각도가 얕아지므로 구성된 RRC가 하류로 이동합니다. 경우에 따라 이는 노즐 해석에 어려움을 초래할 수 있습니다. 다음 그림의 세 번째 줄은 마하 1.5 제약 조건을 적용한 해석 결과를 보여주며, 안정적인 데이터 선을 나타냅니다. 마하 제약 조건과 선의 형상은 임의로 설정되었습니다. 이 도구는 다양한 노즐 설계에서 이 방법이 효과적인 것으로 입증되었기 때문에 이 방법을 사용합니다.

초기 데이터 라인

설계 요령

이 섹션에서는 수렴된 노즐 솔루션을 얻기 위해 사용해야 하는 기법을 설명합니다. 불량한 노즐 솔루션의 주요 원인은 초기 MOC 격자의 잘못된 설정과 이를 생성하는 매개변수에 있습니다. 이러한 매개변수는 다음과 같습니다.

  • 하류 반경
  • 시작 특성 개수
  • 상류 반경
  • (DTheta_B)MAX

이러한 매개변수 사이의 상호 작용을 이해하면 우수한 노즐 개발을 위한 좋은 지침을 얻을 수 있습니다. 다음 설명은 이러한 매개변수에 대한 간략한 설명입니다. 각 사용자는 노즐 도구를 사용하여 이러한 매개변수를 간단히 연구하고 그 영향을 조사하는 것이 좋습니다.

우수한 노즐 솔루션은 초기 노즐 팽창 영역(초기 데이터 라인에서 OB까지)에 잘 정의된 격자에서 시작됩니다. '잘 정의됨'이라는 용어는 주관적이지만, 앞서 언급한 네 가지 매개변수의 기본값은 대부분의 경우에 적합한 것으로 보입니다. 다음 그림은 완벽한 마하 4 노즐에 대해 이러한 기본 매개변수를 사용하여 노즐 벽 주변의 초기 팽창 영역을 보여줍니다.
 

공칭 설계 매개변수를 갖는 초기 커널 영역

 
그림에서 볼 수 있듯이, 초기 데이터 라인을 따라 32개 점(초기 101개 점 중)을 사용하여 초기 노즐 팽창 영역을 결정합니다. 이건 MOC 격자에 계산의 안정적인 시작점을 제공하는 것으로 보입니다. 일반적으로 점이 많을수록 좋지만, 점이 너무 많으면 RRC가 너무 가깝게 위치하거나 교차하여 솔루션에 어려움을 초래할 수 있습니다. 따라서 주어진 설계에 대해 더 좋거나 나쁜 점의 개수는 정해져 있지 않습니다.

네 가지 매개변수가 이러한 기본값에서 벗어나면 초기 커널 영역이 변경됩니다. 예를 들어, 다음 그림은 하류 반경이 0.2로 감소했을 때의 이 영역을 보여줍니다. 그림에서 볼 수 있듯이, 초기 팽창 영역을 정의하는 점의 개수는 32개에서 14개로 줄어듭니다. CFD 관점에서 보면, 이 새로운 메쉬는 더 거칠어집니다(두 배). 격자가 거칠어질수록 코드가 솔루션으로 수렴하는 데 어려움을 겪습니다. MOC 알고리즘은 LRC와 RRC의 교차점 및 노즐 벽면에서 계산을 수행합니다. 이러한 교차점들이 서로 멀어질수록(메쉬가 거칠어질수록) 해법에서 발생하는 오차가 커집니다. 노즐의 이 영역에서 발생하는 오차는 해법이 하류로 진행됨에 따라 증폭됩니다. 하류 반경 입력값은 노즐 해법의 수렴 여부에 가장 큰 영향을 미치는 것으로 보입니다. 따라서 이 매개변수를 명목상의 1.0 값 근처로 유지하는 것이 좋습니다.

노즐 하류 반경을 줄이는 것만이 메쉬를 거칠게 만드는 유일한 방법은 아닙니다. 초기 특성 개수를 변경하는 것도 메쉬에 영향을 미치는 간단한 방법입니다. 상류 반경을 변경하거나 (DTheta_B)MAX 매개변수를 변경하는 것도 메쉬에 영향을 미칩니다.
 

하류 반경 0.2에 대한 초기 확장 영역
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