재료 물성은 여러 가지 참고문헌에 확인할 수 있지만, 정확성은 조금씩 다르다. 이것은 출판사가 소홀하거나 오해를 불러일으킨 것은 그리 큰 문제가 아니다. 사실, 문제는 대부분 재료가 온도나 변형률 속도, 가공 조건 등에 따라 재료가 다른 조건으로 물성이 달라지기 때문이다. 가장 예측이 쉬운 재료 중 하나인 합금강은 합금 조성이나 열처리, 냉간 작업, 제조 방법에 따라 파괴 물성이 다르다. 재료 물성에 대한 출처나 시험 방법을 잘 모르거나 의심스럽다면, 그 재료 물성에 근거한 해석 결과도 의심해야 한다. 파괴나 피로 계산을 위하여 정확한 응력 데이터가 필요하면, 해석할 부품과 유사한 형상을 가진 실제 부품에 예상 하중 조건을 적용하여 재료 시험을 해야 한다. 1) 재료의 유형● 등방성(isotropy): ..

1) 내하 능력우주로켓의 구조를 설계할 때 가장 중요한 것은 로켓 기체가 받는 모든 하중에 구조물로써 하중을 견디는 동시에 경량화를 최대한 추구하는 데 있다. 우주로켓은 지상의 운송, 발사 준비 및 비행 사이에 다양한 하중(외력)을 받는다. 특히 비행 중인 로켓 기체는 추진제 탱크의 내압 하중, 엔진 추력이나 공력의 기체 축 방향 압축 하중과 굽힘하중, 추가로 동적 하중 등 많은 어려운 하중을 받는다. 로켓의 구조물은 이러한 하중을 받아도 원래 기능을 정상으로 유지하는 것, 바로 ‘하중에 견디는 능력’이 필요하다. ‘하중에 견디는 능력’이란 구조물 및 재료가 최대 하중을 받아도 ‘항복’이나 ‘파괴’가 발생하지 않는 강도를 가진 것이나 과도한 ‘해로운 탄성 변형’을 일으키지 않는 것을 의미한다. 항복이란 ..