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PDM이란 기술 정보 관리시스템으로 설계 개발 업무에서 제품에 관한 모든 정보(도면, 문서, 명세서, 취급 설명서 등)를 정합성 있는 형태로 일원 관리하는 구조이며, 최근에 PLM으로 확장되었다. PLM은 제품 기획 단계부터 개발, 생산, 판매, 유지보수, 폐기에 이르기까지 모든 비즈니스 프로세스에 걸쳐 제품의 수익을 관리하는 개념이다. PLM은 PDM을 중심으로 ERP의 각 서버 시스템과 제품에 관련된 모든 정보인 제품 구성, 기술 정보, 프로젝트 관리, 재고, 비용 정보, 매출 등을 공유한다. 그 외 다른 시스템도 제휴한다. 우선 CRM에서 고객의 요구를 입수하고 재빨리 설계에 도입하여 Time to Market의 시간 단축을 실현한다. 또한 MES와 인터페이스도 양방향이며, 공정 정보를 제공하고, 제조 실적과 함께 품질 정보를 피드백하면서 설계 변경에 반영한다.

PLM과 같이 설계 정보를 관리하는 시스템 이외에도 기술 부문의 실제 작업 자동화를 지원하는 컴퓨터 이용도 진행되고 있다. CAD는 컴퓨터 지원 설계이며, 2차원 도면과 3차원 입체 모델을 만든다. 기존의 수작업과 비교하여 작성도 쉽고, 도면 정보는 데이터로 저장하여 여러 설계 기술자의 동시 설계도 가능하다. CAE는 시뮬레이션이나 구조 해석 등에 사용하며, 설계 단계에서 품질을 높일 수 있다. 초기에 실물 크기의 모형을 만들어 영업 활동을 지원하는 것은 RP로 3D 프린터를 활용하여 입체 모형 등을 단기간에 제작하고, 제품을 평가하는 것도 실용화되었다. CAM은 컴퓨터를 이용한 제조 활동의 시각화 지원을 말하며, NC(수치제어) 데이터, 로봇용 프로그램이나 파라미터 등이 자동으로 생성된다. 또한 CAT는 컴퓨터를 이용한 시험의 자동화를 지원하는 것으로, CAE와 조합하여 시험하여 결과를 분석한다.