품질은 무조건 고객 중심이다. 우선 품질이란 ‘상품 또는 서비스가 사용 목적을 충족하는지 결정하는 고유 성질이나 성능’이다. 바꿔 말하면 '상품이나 서비스의 좋고 나쁨을 나타내는 것'이다. 품질의 사고방식도 시대와 함께 점점 범위가 넓어 지고 있다. 처음에는 '제품 품질이 규격에 맞는가?'였지만, 현재는 ‘제품을 포함한 모든 서비스의 품질이 고객의 요구에 맞는가?’이다. 여기서 '고객이 요구하는 품질'이란 '좋은 물건을 더 싸게, 필요한 양만큼 필요할 때 납품하여 안전하게 사용할 수 있다'라는 것이다. 이것을 만족하려면 '제품이나 서비스 그 자체의 품질'에 주목하는 동시에 그것을 만드는 '일의 방식과 구조의 품질'에도 주의를 기울여 높여 갈 필요가 있다.  다음으로 관리란 어떤 업무의 수준을 유지하거나 ..

기존 원가 계산의 주된 항목은 직접비였지만, 제조 설비의 자동화나 간접 업무의 고도화나 복잡화 때문에 간접비의 제조원가 비중이 높아져서, 종래의 돈을 지급하는 계산으로는 실적이 맞지 않는다. 그래서 'ABC'가 등장하였다. ABC(Activity Based Costing)는 생산 과정에서 소비되는 활동(Activity)을 기준으로 간접비를 적정하게 배분하는 방법이다. ABC 계산 절차를 3 가지 활동(부품 검사, 완제품 검사, 출하 검사)으로 이루어진 품질보증 업무를 예로 들어보자. 우선 급여, 교통비, 재료비 등의 비목별로 기록된 비용을 하나의 활동에 할 당하고, 그 활동의 원가를 계산한다. ① 품질검사에 필요한 급여나 간접비를 집계하여 전체 노무비를 계산하고, 그것을 각 품질검사에 필요한 시간으로 3..

원가 기획은 신제품 개발 기획부터 시장에 내놓는 기간 동안 품질과 원가를 확실하게 하는 활동이다. 이 시기에 어떤 제품의 원가를 개선할 모든 기회 중 70~80%를 차지한다. 구체적으로 우선 제품 구조를 얼마나 단순한 모듈로 설계할 것인 지, 불필요한 신규 설계를 피하고, 부품을 공통으로 사용할 것인지 등을 적극적으로 검토한다. 다음은 생산성 검토라고 하는 활동으로 개발 초기부터 설계 부문과 제조 부문이 공동으로 각각의 전문성을 살려 어떻게 하면 좋은 물건을 싸게 조달할 수 있는지, 보다 만들기 쉬운 구조가 되는지, 지금 있는 생산기술을 활용할 수 없는지 등을 검토한다. 이 시기부터 전문 부품업체를 끌어들여 검토할 수 있다. 이런 활동은 기업의 여러 부서의 구성원이 단기간에 효율적으로 수행하므로 하나의 ..

개발할 때 원가 관리 업무는 ① 원가 기획과 매년 예산 관리와 연동하여 수행하는 적정 원가 관리, ② 원가 계획 작성, ③ 원가 개선 활동, ④ 원가 활동의 관리라는 네 가지 기능으로 이루어져 있다. ① 원가 기획은 신제품을 개발할 때 제품 전략으로 삼아야 할 이익 목표를 바탕으로 원가 목표를 정한다. 다음으로 신제품을 현재의 최대 생산량으로 생산했을 때 어느 정도의 원가가 될지, 현재 원가와 목표 원가를 비교하여 그 차이와 이유 를 분석한다. 대부분 목표 원가보다 실제원가가 훨씬 높아서 어떻게 하면 목표 원가를 맞출 수 있는지부터 본격적인 활동을 시작해야 한다. ② 원가 계획 작성은 연간 이익 계획과 매출 계획을 바탕으로 원가 목표를 결정하고, 이것을 각 부문에 제시하여 조정과 검토를 거듭하면서 연간 ..

원가의 내용은 다음 네 가지로 나눌 수 있다. ① 생산량의 증감에 따라 비용이 비례하여 증감하는지에 따른 분류로 비례하는 것은 변동비(재료비, 가공비), 비례하지 않고 일정한 것은 고정비(월급, 설비)이다. ② 비용이 발생하는 부서의 분류로 영업과 개발, 본사 관리 부문의 비용은 판매비와 일반관리비, 공장의 비용은 제조원가이다. ③ 개별 제품에 드는 비용의 분류로는 특정할 수 있는 건 직접비, 어느 제품에나 공용되어 특정할 수 없는 것은 간접비이다. ④ 제품 원가 비용의 구성 요소에 따른 분류로 제품에 포함되는 재료비, 공장에서 일하는 종업원의 급여 등은 노무비, 이외의 경비로 나눌 수 있다.   원가의 종류는 관리 목적에 따라 세 가지로 분류되며, 각 기업은 자사에 가장 적합한 종류를 선택한다. ① 업..

기업에서 가장 중요한 것은 매출과 이익을 계속 확보하는 것이다. 그렇다면 원가와 이익이란 무엇인지 살펴보자. 원가란 제품을 생산해서 판매하고 서비스를 제공함으로써 소비한 모든 비용을 말하며, 이익은 일정 기간의 매출액에서 소비된 원가를 뺀 것이다. 따라서 수익률을 높이는 방법은 제품 가격을 올리거나 원가를 낮추는 두 가지를 생각할 수 있다. 하지만 제품 가격을 올리는 건 시장 경제의 경쟁으로 결정되므로 쉽게 결정할 수 없다. 그래서 기업은 우선 자신의 노력으로 원가를 낮추는 수단을 조사하고, 매출이 줄더라도 이익을 확보할 수 있도록 전사가 노력하는 것이다. 이때 절대로 피해야 할 것은 원가를 낮추려고 제품의 성능과 품질을 떨어뜨리는 것이다. 품질과 비용의 적절한 균형을 맞추는 것은 원가 관리의 어려운 부..

대형 전동공구로 구멍을 뚫는다, 크레인으로 중장비를 들어 올린다, 컨베이어로 운반한다, 고온으로 녹인다, 화학물질로 화학반응을 일으킨다. 그런 공장 이미지는 사고가 아주 잦을 것 같지만, 사실이 그렇지 않다. 어떻게 이런 위험한 공장에서 오랫 동안 사고를 내지 않을 수 있을까? 제조업에서 안전 관리자, 산업보건의, 위생 관리자 등으로 안전 보건위원회를 설치하여 일하기 좋은 안전한 직장을 만들기 위해 다음을 관리한다. 1. 작업 환경 관리: 해로운 요소를 제거하여 알맞은 작업 환경을 확보하고, 위험한 곳이나 수리 중인 설비를 쓰지 않도록 배려한다. 2. 작업 관리: 작업에 따른 유해 요인 발생을 방지하고, 작업자의 안전을 확보하는 것이며, 일하기 편한 복장이나 보호구를 준비하여 작업자를 보호하도록 배려한다..

제품이 작업 공정을 순서대로 흘러가서 완성하는 생산 방식을 라인(Line) 생산 방식이라고 한다. 라인 생산 방식은 다음과 같은 특징이 있다. ○ 생산 설비(컨베이어 등)를 따라 작업원을 배치한다.○ 조립 공정을 나누고, 각 작업 도구는 일부 작업만 담당한다.○ 저렴하고 숙련되지 않은 노동력으로 생산할 수 있다.○ 작업자의 성취감을 높이기 어렵다.○ 생산량의 변화에 대응하기 어렵다. 라인 생산 방식에서 유의할 점은 각 작업자에게 부과하는 작업의 균등한 할당(공정설계), 라인 전체에서 생산 속도가 가장 느린 작업자의 속도(애로 관리), 한 사람이 멈추면 라인 전체가 멈추는 병목 공정 관리 등을 들 수 있다. 자동차, 가전제품, 컴퓨터처럼 대량으로 생산하는 제품은 대부분 이 방식을 채택한다. 현대자동차 조립..